Vergelyking van voordele en nadele van verskeie belangrike verwerkingsmetodes van plastiekgrondstowwe

Spuitgieten
Die beginsel van spuitgiet is om korrel- of poeiermateriaal in die vullishouer van die spuitmasjien te voeg.Die materiaal word verhit en gesmelt en word aktief.Onder die bevordering van die skroef of suier van die inspuitmasjien gaan dit die vormholte binne deur die spuitstuk en die gietstelsel van die vorm., Dit word verhard en in die vormholte gevorm.Faktore wat die kwaliteit van spuitgiet beïnvloed: inspuitdruk, inspuittyd, inspuittemperatuur.

Sterkpunte
1. Kort gietsiklus, hoë produksiedoeltreffendheid en maklike outomatisering.
2. Plastiekonderdele met morsige vorms, akkurate afmetings en metaal of nie-metaal insetsels kan gevorm word.
3. Produkkwaliteit is stabiel.
4. Wye verskeidenheid van gewoontes.

Nadele
1. Die prys van spuitgiettoerusting is hoër.
2. Die struktuur van die spuitvorm is morsig.
3. Hoë produksiekoste, lang produksiesiklus, nie geskik vir enkel- en kleingroepproduksie van plastiekonderdele nie.

Gebruik
Onder industriële produkte sluit spuitgevormde produkte in: kombuisvoorrade (asblikke, bakke, emmers, potte, eetgerei en verskeie houers), doppe van elektriese toerusting (haardroërs, stofsuiers, voedselmengers, ens.), speelgoed en speletjies, motors Verskeie industriële produkte, onderdele van baie ander produkte, ens.
Ekstrusie giet
Ekstrusie giet: ook bekend as ekstrusie giet, dit is hoofsaaklik geskik vir die giet van termoplastiek, maar ook geskik vir die giet van sommige termohardende en versterkte plastiek met beter mobiliteit.Die gietproses is om 'n roterende skroef te gebruik om die verhitte en gesmelte termoplastiese materiaal uit die matrys met die vereiste deursneevorm te ekstrudeer, en dan word dit gevorm deur die afmetingstoestel, en dan deur die koeler gevoer om dit hard te maak en te stol om die vereiste deursneevorm te word.produk.

Proses Kenmerke
1. Lae toerustingkoste;
2. die operasie is eenvoudig, die proses is maklik om te beheer, en dit is maklik om opeenvolgende outomatiese produksie te voltooi;
3. Hoë produksiedoeltreffendheid;eenvormige en fyn produkkwaliteit;
4. Nadat die matrys van die masjienkop verander is, kan produkte of half-afgewerkte produkte met verskillende deursneevorms gevorm word.

Gebruik
Op die gebied van produkbeplanning het ekstrusiegietwerk 'n sterk toepaslikheid.Uitgedrukte produkte sluit in pype, films, stawe, monofilamente, plat bande, nette, hol houers, vensters, deurrame, plate, kabelbekleding, monofilamente en ander geprofileerde materiale.

Blaasvorming
Die gesmelte termoplastiese materiaal wat uit die ekstruder uitgedruk word, word in die vorm vasgeklem, en dan word lug in die materiaal geblaas.Die gesmelte materiaal sit uit onder die effek van lugdruk en kleef aan die wand van die vormholte.Verkoeling en stolling word die metode van die gewenste produkvorm.Blaasvorming word in twee tipes verdeel: filmblaas en holblaas.

Film wat blaas
Filmblaas is die proses om gesmelte plastiek in 'n silindriese dun buis uit die sirkelvormige gaping van die matrijs van die ekstruder te ekstrudeer, en saamgeperste lug in die binneholte van die dun buis te blaas vanaf die middelgat van die matrijs om die dun buis op te blaas 'n deursnee.Groter buisvormige film (algemeen bekend as borrelbuis) word na afkoeling opgerol.

Hol blaasvorm:
Hol blaasvorming is 'n sekondêre giettegniek wat gasdruk gebruik om die rubberagtige vorm wat in die vormholte toegemaak is, in 'n hol produk op te blaas.Dit is 'n manier om hol plastiekprodukte te vervaardig.Volgens verskillende vervaardigingsmetodes van parisone, sluit hol blaasvorming ekstrusieblaasvorm, spuitblaasvorm en rekblaasvorm in.
(1) Ekstrusieblaasvorm: Ekstrusieblaasvorm is om 'n ekstruder te gebruik om 'n buisvormige vorm uit te druk, dit in die vormholte vas te klem en die bodem te verseël terwyl dit warm is, en dan saamgeperste lug in die binneholte van die buisblanko te blaas vir inflasie vorming.
(2) Spuitblaasvorm: Die vorm wat gebruik word, word deur spuitgiet gevorm.Die vorm word op die kernvorm van die vorm gelaat.Nadat die vorm met 'n blaasvorm toegemaak is, word saamgeperste lug uit die kernvorm ingebring om die vorm op te blaas, die produk af te koel en te ontvorm om die produk te verkry.
(3) Strekblaasvorm: Plaas die vorm wat tot die strektemperatuur verhit is in 'n blaasvorm, rek dit in die lengte met 'n rekstaaf, en rek en blaas dit op met saamgeperste lug in die dwarsrigting om Produkbenadering te verkry.

Sterkpunte
Die produk het eenvormige wanddikte, lae gewig, minder na-verwerking en klein afvalhoeke;dit is geskik vir die vervaardiging van grootskaalse klein presisieprodukte.
gebruik:
Filmblaasvorms word hoofsaaklik gebruik om dun plastiekvorms te vervaardig;holblaasvormwerk word hoofsaaklik gebruik om hol plastiekprodukte (bottels, verpakkingsvate, spuitkanne, brandstoftenks, blikkies, speelgoed, ens.) te vervaardig.Om

Die artikel is weergegee uit Lailiqi Plastic Industry.Die URL van hierdie artikel: http://www.lailiqi.net/chuisuzixun/548.html