• bg

Параўнанне пераваг і недахопаў некалькіх асноўных метадаў апрацоўкі пластыкавай сыравіны

Ліццё пад ціскам
Прынцып ліцця пад ціскам заключаецца ў даданні грануляванага або парашкападобнага матэрыялу ў бункер машыны для ін'екцый.Матэрыял награваецца і плавіцца і становіцца актыўным.Пад прасоўваннем шрубы або поршня ліцейнай машыны ён трапляе ў паражніну формы праз сопла і сістэму ліцця прэс-формы., Ён загартоўваецца і фармуецца ў паражніны формы.Фактары, якія ўплываюць на якасць ліцця пад ціскам: ціск упырску, час ін'екцыі, тэмпература ліцця.

Моцныя бакі
1. Кароткі цыкл ліцця, высокая эфектыўнасць вытворчасці і лёгкая аўтаматызацыя.
2. Можна фармаваць пластыкавыя дэталі з бруднымі формамі, дакладнымі памерамі і металічнымі або неметалічнымі ўстаўкамі.
3. Якасць прадукцыі стабільная.
4. Шырокі спектр звычак.

Недахопы
1. Кошт абсталявання для ліцця пад ціскам вышэй.
2. Структура формы для ін'екцый брудная.
3. Высокі кошт вытворчасці, працяглы цыкл вытворчасці, не падыходзіць для аднаразовага і дробнасерыйнага вытворчасці пластмасавых дэталяў.

Выкарыстоўвайце
Сярод прамысловай прадукцыі ліццёвыя вырабы ўключаюць: кухонныя прыналежнасці (сметніцы, міскі, вёдры, каструлі, посуд і розныя ёмістасці), корпуса электраабсталявання (фены, пыласосы, міксеры і інш.), цацкі і гульні, аўтамабілі Розныя прамысловыя вырабы, часткі многіх іншых вырабаў і г.д.
Экструзійнае ліццё
Экструзійнае ліццё: таксама вядомае як экструзійнае ліццё, яно ў асноўным падыходзіць для ліцця тэрмапластаў, але таксама падыходзіць для ліцця некаторых термореактивных і армаваных пластмас з лепшай мабільнасцю.Працэс ліцця заключаецца ў выкарыстанні верціцца шрубы для выціскання нагрэтага і расплаўленага тэрмапластычнага матэрыялу з штампоўкі з неабходнай формай папярочнага перасеку, а затым ён фарміруецца з дапамогай прыстасавання памеру, а затым прапускаецца праз ахаладжальнік, каб зрабіць яго цвёрдым і зацвярдзець. каб набыць патрэбную форму папярочнага перасеку.прадукт.

Характарыстыкі працэсу
1. Нізкі кошт абсталявання;
2. аперацыя простая, працэс просты ў кіраванні, і лёгка завяршыць паслядоўнае аўтаматызаванае вытворчасць;
3. Высокая эфектыўнасць вытворчасці;аднастайнае і выдатнае якасць прадукцыі;
4. Пасля змены штампоўкі галоўкі машыны могуць утварацца вырабы або паўфабрыкаты рознай формы папярочнага перасеку.

Выкарыстоўвайце
У галіне планавання вырабаў экструзійнае ліццё мае моцную прымяненне.Да экструдаваных вырабаў адносяцца трубы, плёнкі, стрыжні, мононити, плоскія паясы, сеткі, полыя кантэйнеры, вокны, дзвярныя рамы, пліты, кабельная абалонка, мононити і іншыя прафіляваныя матэрыялы.

Выдувное фармаванне
Расплаўлены тэрмапластычны матэрыял, выціснуты з экструдара, заціскаецца ў форму, а затым у матэрыял падаецца паветра.Расплаўлены матэрыял пашыраецца пад уздзеяннем ціску паветра і прыліпае да сценкі паражніны формы.Астуджэнне і зацвярдзенне становяцца метадам жаданай формы прадукту.Выдувное ліццё дзеліцца на два тыпу: плёнкавых і полых выдзімання.

Выдзіманне плёнкі
Прадзіманне плёнкі - гэта працэс выдушвання расплаўленага пластыка ў цыліндрычную тонкую трубку з кругавой шчыліны штампы экструдара і выдзімання сціснутага паветра ва ўнутраную паражніну тонкай трубкі з цэнтральнага адтуліны штампоўкі для надзімання тонкай трубкі ў дыяметр.Большая трубчастая плёнка (шырока вядомая як пузырчатая трубка) згортваецца пасля астуджэння.

Выдувное фармаванне:
Выдувным ліццём з'яўляецца другасная тэхніка фармавання, пры якой выкарыстоўваецца ціск газу для раздзімання гумовага ліцця, закрытага ў паражніны формы, у полы прадукт.Гэта спосаб вытворчасці полых пластмасавых вырабаў.Згодна з рознымі метадамі вырабу парэзаў, полыя выдувные ліццё ўключае экструзійнае выдувное ліццё, ліццё пад ціскам і выдувное ліццё.
(1) Экструзійнае выдувное ліццё: экструзійнае выдувное фармаванне заключаецца ў выкарыстанні экструдара для выдушвання трубчастай паражніны, заціскання яе ў паражніны формы і герметызацыі дна, пакуль яно гарачае, а затым выдзімання сціснутага паветра ва ўнутраную паражніну загатоўкі трубкі для інфляцыйнае ліццё .
(2) Выдувное ліццё пад ціскам: Выкарыстоўваецца ліццё пад ціскам.Парызон пакідаюць на асяродку формы.Пасля закрыцця формы выдувной формай з асяродку формы падаецца сціснутае паветра, каб надзьмуць асяродак, астудзіць і зняць выраб для атрымання прадукту.
(3) Расцяжэнне выдувным ліццём: змесціце нагрэтую да тэмпературы расцяжэння выдувную форму ў выдувную форму, расцягніце яе падоўжна расцягнутым стрыжнем і расцягніце і надзьмуць сціснутым паветрам у папярочным кірунку, каб атрымаць падыход да прадукту.

Моцныя бакі
Прадукт мае аднолькавую таўшчыню сценкі, малы вага, меншую колькасць пасляапрацоўкі і невялікія куты адходаў;ён падыходзіць для вытворчасці буйнамаштабных дробных дакладных вырабаў.
выкарыстоўваць:
Выдувное фармаванне плёнкі ў асноўным выкарыстоўваецца для вытворчасці тонкіх пластыкавых формаў;полых выдувных ліццё ў асноўным выкарыстоўваецца для вытворчасці полых пластмасавых вырабаў (бутэлькі, ўпаковачныя бочкі, балончыкі, паліўныя бакі, слоікі, цацкі і інш.).Каб

Артыкул прайграны з Lailiqi Plastic Industry.URL гэтага артыкула: http://www.lailiqi.net/chuisuzixun/548.html


Час публікацыі: 15 жніўня 2021 г