Plastikozko lehengaien hainbat prozesatzeko metodo nagusien abantailak eta desabantailak alderatzea

Injekzio-moldeaketa
Injekzio-moldaketaren printzipioa material granularra edo hautsa gehitzea da injekzio-makinaren hopperra.Materiala berotu eta urtu egiten da eta aktibo bihurtzen da.Injekzio-makinaren torlojuaren edo pistoiaren aurrerapenaren arabera, moldearen barrunbean sartzen da toberaren eta moldearen galdaketa-sistemaren bidez., Moldearen barrunbean gogortu eta moldatzen da.Injekzio-moldaketaren kalitatean eragiten duten faktoreak: injekzio-presioa, injekzio-denbora, injekzio-tenperatura.

Indarrak
1. Moldeatzeko ziklo laburra, produkzio-eraginkortasun handia eta automatizazio erraza.
2. Forma nahasia, neurri zehatzak eta metalezko edo ez-metalezko txertaketak dituzten plastikozko piezak osa daitezke.
3. Produktuaren kalitatea egonkorra da.
4. Ohitura zabala.

Desabantailak
1. Injekzio-moldeaketa ekipoen prezioa handiagoa da.
2. Injekzio moldearen egitura nahasia da.
3. Ekoizpen kostu handia, produkzio-ziklo luzea, ez da egokia plastikozko piezen lote bakar eta txikietarako.

Erabili
Produktu industrialen artean, injekziozko produktuak honako hauek dira: sukaldeko hornigaiak (zakarrontziak, kaikuak, kuboak, lapikoak, mahai-tresnak eta hainbat ontzi), ekipo elektrikoen maskorrak (ile-lehorgailuak, xurgagailuak, janari-nahasgailuak, etab.), jostailuak eta jolasak, automobilak Hainbat produktu industrial, beste produktu askoren zatiak, etab.
Estrusio-moldeaketa
Estrusio-moldeaketa: estrusio-moldeaketa izenez ere ezaguna, batez ere termoplastikoak moldatzeko egokia da, baina baita mugikortasun hobea duten plastiko termoegonkor eta indartu batzuk moldatzeko ere.Moldeatze-prozesua torloju birakaria erabiltzea da berotutako eta urtutako material termoplastikoa trokeletik behar den sekzio-formarekin kanporatzeko, eta, ondoren, tamaina gailuak moldatzen du, eta gero hozkailutik igarotzen da, gogortu eta sendotzeko. behar den zehar-sekzio-forma bihurtzeko.produktua.

Prozesuaren Ezaugarriak
1. Ekipamendu kostu baxua;
2. eragiketa erraza da, prozesua kontrolatzeko erraza da eta ondoz ondoko ekoizpen automatizatua osatzea erraza da;
3. Produkzio-eraginkortasun handia;produktuaren kalitate uniformea ​​eta fina;
4. Makinaren buruaren trokela aldatu ondoren, zeharkako forma desberdinak dituzten produktuak edo erdi-bukatuak sor daitezke.

Erabili
Produktuen plangintzaren arloan, estrusio-moldeak aplikagarritasun handia du.Estrusitutako produktuen artean hodiak, filmak, hagaxkak, monofilaments, uhal lauak, sareak, ontzi hutsak, leihoak, ate-markoak, plakak, kable-estaldurak, monoharizpiak eta profilatutako beste material batzuk daude.

Kolpe-moldeaketa
Estrusoretik ateratako material termoplastiko urtua moldean estutzen da, eta, ondoren, airea sartzen da materiala.Urtutako materiala airearen presioaren eraginez zabaltzen da eta moldearen barrunbearen hormara atxikitzen da.Hoztea eta solidotzea nahi den produktuaren formaren metodo bihurtzen dira.Puzten den moldea bi motatan banatzen da: pelikularen putzketa eta putzte hutsa.

Filma putz egitea
Filma putz egitea plastiko urtua estrusorearen trokelaren hutsune zirkularretik hodi mehe zilindriko batean estruitzeko prozesua da, eta aire konprimitua hodi mehearen barrunbean putz egitea trokelaren erdiko zulotik hodi mehea puzteko. diametro bat.Hodi-film handiagoa (burbuila-hodi gisa ezagutzen dena) hoztu ondoren biribiltzen da.

putz-moldeaketa hutsa:
Hollow moldaketa bigarren moldeko teknika bat da, gasaren presioa erabiltzen duena, moldearen barrunbean itxitako goma-itxurako parisona produktu huts batean puzteko.Plastikozko produktu hutsak ekoizteko modu bat da.Parisonen fabrikazio-metodo ezberdinen arabera, putz-moldetze hutsak estrusio-kolpe-moldeaketa, injekzio-kolpe-moldeaketa eta luzatze-kolpe-moldeaketa barne hartzen ditu.
(1) Estrusio-kolpe-moldeaketa: Estrusio-kolpe-moldeaketa estrusore bat erabiltzea da parison tubular bat estruitzeko, moldearen barrunbean estutu eta behea zigilatu beroa dagoen bitartean, eta gero aire konprimitua putz ezazu hodi hutsaren barrunbean. inflazio moldaketa .
(2) Injekzio-kolpe-moldeaketa: Erabilitako parison injekzio bidez eratzen da.Paroia moldearen muineko moldean uzten da.Moldea putz-molde batekin itxi ondoren, nukleoko moldetik aire konprimitua sartzen da parisona puzteko, hozteko eta produktua desmoldatzeko produktua lortzeko.
(3) Luzatze-kolpe-moldeaketa: luzatze-tenperaturara berotu den parisona putz-molde batean jarri, luzetara luzatze hagaxka batekin, eta luzatu eta puztu aire konprimituarekin zeharkako norabidean Produktuaren hurbilketa lortzeko.

Indarrak
Produktuak horma-lodiera uniformea, pisu baxua, post-prozesatu gutxiago eta hondakin-ertz txikiak ditu;eskala handiko doitasun txikiko produktuak ekoizteko egokia da.
erabili:
Filmaren putz-moldeaketa plastikozko molde meheak fabrikatzeko erabiltzen da batez ere;putz-moldeaketa hutsalak plastikozko produktuak fabrikatzeko erabiltzen da batez ere (botilak, ontzi-upelak, spray latak, erregai deposituak, latak, jostailuak, etab.).To

Artikulua Lailiqi Plastic Industry-tik erreproduzitu da.Artikulu honen URLa: http://www.lailiqi.net/chuisuzixun/548.html