مقایسه مزایا و معایب چندین روش عمده فرآوری مواد اولیه پلاستیک

قالب گیری تزریقی
اصل قالب گیری تزریقی این است که مواد دانه ای یا پودری را به قیف دستگاه تزریق اضافه کنید.این ماده حرارت داده و ذوب شده و فعال می شود.تحت پیشروی پیچ یا پیستون دستگاه تزریق، از طریق نازل و سیستم ریخته گری قالب وارد حفره قالب می شود.، در حفره قالب سفت شده و شکل می گیرد.عوامل موثر بر کیفیت قالب گیری تزریقی: فشار تزریق، زمان تزریق، دمای تزریق.

نقاط قوت
1. چرخه قالب گیری کوتاه، راندمان تولید بالا و اتوماسیون آسان.
2. قطعات پلاستیکی با شکل های نامرتب، ابعاد دقیق و درج های فلزی یا غیرفلزی را می توان تشکیل داد.
3. کیفیت محصول پایدار است.
4. طیف گسترده ای از عادات.

معایب
1. قیمت تجهیزات قالب گیری تزریقی بالاتر است.
2. ساختار قالب تزریق نامرتب است.
3. هزینه تولید بالا، چرخه تولید طولانی، برای تولید دسته ای تک و کوچک قطعات پلاستیکی مناسب نیست.

استفاده کنید
در بین محصولات صنعتی، محصولات قالب تزریقی عبارتند از: لوازم آشپزخانه (سطل زباله، کاسه، سطل، قابلمه، ظروف غذاخوری و ظروف مختلف)، پوسته تجهیزات الکتریکی (سشوار، جاروبرقی، میکسر مواد غذایی و غیره)، اسباب بازی و بازی، خودرو انواع محصولات صنعتی، قطعات بسیاری از محصولات دیگر و غیره.
قالب گیری اکستروژن
قالب گیری اکستروژن: همچنین به عنوان قالب گیری اکستروژن شناخته می شود، عمدتا برای قالب گیری ترموپلاستیک ها مناسب است، اما همچنین برای قالب گیری برخی از پلاستیک های ترموست و تقویت شده با تحرک بهتر مناسب است.فرآیند قالب گیری به این صورت است که از یک پیچ دوار برای خارج کردن مواد گرمانرم گرم و ذوب شده از قالب با شکل مقطع مورد نیاز استفاده می شود و سپس توسط دستگاه اندازه گیری شکل می گیرد و سپس از خنک کننده عبور می کند تا سخت و جامد شود. به شکل مقطع مورد نیاز تبدیل شود.تولید - محصول.

ویژگی های فرآیند
1. هزینه تجهیزات کم.
2. عملیات ساده است، فرآیند کنترل ساده است، و تکمیل تولید خودکار متوالی آسان است.
3. راندمان تولید بالا.کیفیت محصول یکنواخت و خوب؛
4. پس از تعویض قالب هد دستگاه می توان محصولات یا محصولات نیمه تمام با اشکال مقطع مختلف را تشکیل داد.

استفاده کنید
در زمینه برنامه ریزی محصول، قالب گیری اکستروژن کاربرد قوی دارد.محصولات اکسترود شده شامل لوله‌ها، فیلم‌ها، میله‌ها، تک رشته‌ها، تسمه‌های مسطح، شبکه‌ها، ظروف توخالی، پنجره‌ها، چارچوب درها، صفحات، روکش کابل، تک رشته‌ها و سایر مواد پروفیلی می‌شود.

قالب گیری دمشی
مواد مذاب ترموپلاستیک اکسترود شده از اکسترودر به داخل قالب بسته می شود و سپس هوا به داخل مواد دمیده می شود.مواد مذاب تحت تأثیر فشار هوا منبسط می شوند و به دیواره حفره قالب می چسبند.خنک سازی و انجماد تبدیل به روش شکل محصول مورد نظر می شود.قالب گیری دمشی به دو نوع دمنده فیلم و دمنده توخالی تقسیم می شود.

دمیدن فیلم
دمیدن فیلم فرآیند اکسترود کردن پلاستیک مذاب به یک لوله نازک استوانه ای از شکاف دایره ای قالب اکسترودر و دمیدن هوای فشرده به داخل حفره داخلی لوله نازک از سوراخ مرکزی قالب برای باد کردن لوله نازک است. یک قطرفیلم لوله‌ای بزرگ‌تر (که معمولاً به عنوان لوله حباب شناخته می‌شود) پس از خنک شدن پیچیده می‌شود.

قالب گیری دمشی توخالی:
قالب‌گیری با ضربه توخالی یک تکنیک قالب‌گیری ثانویه است که از فشار گاز برای باد کردن پاریزون لاستیک مانند بسته در حفره قالب به یک محصول توخالی استفاده می‌کند.این روشی برای تولید محصولات پلاستیکی توخالی است.با توجه به روش‌های مختلف ساخت پاریزون‌ها، قالب‌گیری دمشی توخالی شامل قالب‌گیری دمشی اکستروژن، قالب‌گیری بادی تزریقی و قالب‌گیری بادی کششی است.
(1) قالب گیری دمشی اکستروژن: قالب گیری دمشی اکستروژن به این صورت است که از یک اکسترودر برای اکسترود کردن یک لوله لوله ای استفاده کنید، آن را در حفره قالب ببندید و در حالی که داغ است کف آن را ببندید، و سپس هوای فشرده را به داخل حفره داخلی لوله خالی می دمد. قالب گیری تورمی .
(2) قالب گیری تزریقی: پاریزون مورد استفاده با قالب گیری تزریقی تشکیل می شود.پاریزون روی قالب اصلی قالب باقی می ماند.پس از بستن قالب با یک قالب دمنده، هوای فشرده از داخل قالب وارد می شود تا پریسون باد شود، خنک شود و محصول از قالب خارج شود تا محصول به دست آید.
(3) قالب گیری ضربه ای کششی: پاریزون را که تا دمای کشش گرم شده است در قالب دمنده قرار دهید، آن را به صورت طولی با میله کشش بکشید و آن را با هوای فشرده در جهت عرضی بکشید و باد کنید تا رویکرد محصول به دست آید.

نقاط قوت
این محصول دارای ضخامت دیواره یکنواخت، وزن کم، پس پردازش کمتر و گوشه های زباله کوچک است.برای تولید محصولات دقیق کوچک در مقیاس بزرگ مناسب است.
استفاده کنید:
قالب گیری ضربه ای فیلم عمدتاً برای ساخت قالب های پلاستیکی نازک استفاده می شود.قالب گیری با ضربه توخالی عمدتاً برای تولید محصولات پلاستیکی توخالی (بطری ها، بشکه های بسته بندی، قوطی های اسپری، مخازن سوخت، قوطی ها، اسباب بازی ها و غیره) استفاده می شود.به

این مقاله برگرفته از صنعت پلاستیک لیلیقی می باشد.آدرس این مقاله: http://www.lailiqi.net/chuisuzixun/548.html