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Confronto tra vantaggi e svantaggi di alcuni dei principali metodi di lavorazione delle materie prime plastiche

Stampaggio a iniezione
Il principio dello stampaggio ad iniezione consiste nell'aggiungere materiale granulare o in polvere nella tramoggia della macchina ad iniezione.Il materiale viene riscaldato e fuso e diventa attivo.Sotto l'avanzamento della vite o del pistone della macchina ad iniezione, entra nella cavità dello stampo attraverso l'ugello e il sistema di colata dello stampo., Viene indurito e modellato nella cavità dello stampo.Fattori che influenzano la qualità dello stampaggio a iniezione: pressione di iniezione, tempo di iniezione, temperatura di iniezione.

Punti di forza
1. Ciclo di stampaggio breve, alta efficienza produttiva e facile automazione.
2. È possibile formare parti in plastica con forme disordinate, dimensioni precise e inserti metallici o non metallici.
3. La qualità del prodotto è stabile.
4. Ampia gamma di abitudini.

Svantaggi
1. Il prezzo dell'attrezzatura per lo stampaggio ad iniezione è più alto.
2. La struttura dello stampo ad iniezione è disordinata.
3. Costi di produzione elevati, ciclo di produzione lungo, non adatto per la produzione di parti in plastica in piccoli lotti e singoli.

Utilizzo
Tra i prodotti industriali, i prodotti stampati ad iniezione includono: forniture per la cucina (bidoni della spazzatura, ciotole, secchi, pentole, stoviglie e contenitori vari), gusci di apparecchiature elettriche (asciugacapelli, aspirapolvere, frullatori, ecc.), giocattoli e giochi, automobili Vari prodotti industriali, parti di molti altri prodotti, ecc.
Stampaggio per estrusione
Stampaggio per estrusione: noto anche come stampaggio per estrusione, è adatto principalmente per lo stampaggio di termoplastici, ma adatto anche per lo stampaggio di alcune plastiche termoindurenti e rinforzate con migliore mobilità.Il processo di stampaggio consiste nell'utilizzare una vite rotante per estrudere il materiale termoplastico riscaldato e fuso dallo stampo con la forma della sezione trasversale richiesta, quindi viene modellato dal dispositivo di dimensionamento e quindi passato attraverso il dispositivo di raffreddamento per renderlo duro e solidificare per diventare la forma della sezione trasversale richiesta.Prodotto.

Caratteristiche del processo
1. Basso costo dell'attrezzatura;
2. l'operazione è semplice, il processo è semplice da controllare ed è facile completare la successiva produzione automatizzata;
3. Alta efficienza di produzione;qualità del prodotto uniforme e fine;
4. Dopo aver cambiato lo stampo della testa della macchina, possono essere formati prodotti o semilavorati con varie forme trasversali.

Utilizzo
Nell'area della pianificazione del prodotto, lo stampaggio per estrusione ha una forte applicabilità.I prodotti estrusi includono tubi, pellicole, barre, monofilamenti, nastri piatti, reti, contenitori cavi, finestre, telai di porte, piastre, rivestimenti di cavi, monofilamenti e altri materiali profilati.

Soffiaggio
Il materiale termoplastico fuso estruso dall'estrusore viene bloccato nello stampo e quindi viene soffiata aria nel materiale.Il materiale fuso si espande sotto l'effetto della pressione dell'aria e aderisce alla parete della cavità dello stampo.Il raffreddamento e la solidificazione diventano il metodo della forma desiderata del prodotto.Il soffiaggio è diviso in due tipi: soffiaggio film e soffiaggio cavo.

Film che soffia
Il soffiaggio del film è il processo di estrusione della plastica fusa in un tubo sottile cilindrico dallo spazio circolare della filiera dell'estrusore e soffiando aria compressa nella cavità interna del tubo sottile dal foro centrale dello stampo per gonfiare il tubo sottile a un diametro.Il film tubolare più grande (comunemente noto come tubo a bolle) viene arrotolato dopo il raffreddamento.

Soffiaggio cavo:
Il soffiaggio cavo è una tecnica di stampaggio secondaria che utilizza la pressione del gas per gonfiare la preforma simile alla gomma chiusa nella cavità dello stampo in un prodotto cavo.È un modo per produrre prodotti di plastica cavi.Secondo diversi metodi di produzione di parison, lo stampaggio per soffiaggio cavo include lo stampaggio per soffiaggio per estrusione, lo stampaggio per soffiaggio a iniezione e il soffiaggio per stiramento.
(1) Soffiaggio per estrusione: il soffiaggio per estrusione consiste nell'utilizzare un estrusore per estrudere una preforma tubolare, fissarla nella cavità dello stampo e sigillare il fondo mentre è calda, quindi soffiare aria compressa nella cavità interna del tubo grezzo per stampaggio a gonfiaggio.
(2) Soffiaggio a iniezione: il preformato utilizzato è formato dallo stampaggio a iniezione.La preforma viene lasciata sullo stampo centrale dello stampo.Dopo aver chiuso lo stampo con uno stampo per soffiaggio, l'aria compressa viene introdotta dallo stampo centrale per gonfiare la preforma, raffreddare e sformare il prodotto per ottenere il prodotto.
(3) Soffiaggio estensibile: posizionare la preforma che è stata riscaldata alla temperatura di stiramento in uno stampo per soffiaggio, allungarla longitudinalmente con un'asta estensibile e allungarla e gonfiarla con aria compressa nella direzione trasversale per ottenere l'approccio del prodotto.

Punti di forza
Il prodotto ha uno spessore delle pareti uniforme, un peso ridotto, una minore post-elaborazione e piccoli angoli di scarto;è adatto per la produzione di piccoli prodotti di precisione su larga scala.
utilizzo:
Il soffiaggio del film viene utilizzato principalmente per la produzione di stampi di plastica sottili;il soffiaggio cavo viene utilizzato principalmente per la produzione di prodotti in plastica cavi (bottiglie, fusti da imballaggio, bombolette spray, serbatoi di carburante, lattine, giocattoli, ecc.).A

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Tempo di pubblicazione: 15-agosto-2021