השוואה בין יתרונות וחסרונות של מספר שיטות עיבוד מרכזיות של חומרי גלם פלסטיים

הזרקה
העיקרון של הזרקה הוא להוסיף חומר גרגירי או אבקתי לתוך הופר של מכונת ההזרקה.החומר מחומם ונמס והופך לפעיל.תחת התקדמות הבורג או הבוכנה של מכונת ההזרקה, הוא נכנס לחלל התבנית דרך הזרבובית ומערכת היציקה של התבנית., הוא מתקשה ומעוצב בחלל התבנית.גורמים המשפיעים על איכות ההזרקה: לחץ הזרקה, זמן הזרקה, טמפרטורת ההזרקה.

חוזק
1. מחזור דפוס קצר, יעילות ייצור גבוהה ואוטומציה קלה.
2. ניתן ליצור חלקי פלסטיק בעלי צורות מבולגנות, מידות מדויקות ותוספות מתכת או שאינן מתכתיות.
3. איכות המוצר יציבה.
4. מגוון הרגלים רחב.

חסרונות
1. המחיר של ציוד הזרקה גבוה יותר.
2. מבנה תבנית ההזרקה מבולגן.
3. עלות ייצור גבוהה, מחזור ייצור ארוך, לא מתאים לייצור אצווה בודדת וקטנה של חלקי פלסטיק.

להשתמש
בין המוצרים התעשייתיים, מוצרים יצוקים בהזרקה כוללים: ציוד למטבח (פחי אשפה, קערות, דליים, סירים, כלי אוכל ומכלים שונים), קליפות של ציוד חשמלי (מייבשי שיער, שואבי אבק, מערבלי מזון ועוד), צעצועים ומשחקים, רכבים מוצרים תעשייתיים שונים, חלקים ממוצרים רבים אחרים וכו'.
דפוס אקסטרוזיה
יציקת שחול: הידועה גם בשם יציקת שחול, היא מתאימה בעיקר ליציקה של תרמופלסטיים, אך מתאימה גם ליציקה של כמה פלסטיקים תרמוסטיים ומחוזקים עם ניידות טובה יותר.תהליך היציקה הוא שימוש בבורג מסתובב כדי להוציא את החומר התרמופלסטי המחומם והמותך מהתבנית עם צורת החתך הנדרשת, ולאחר מכן הוא מעוצב על ידי מכשיר הגודל, ולאחר מכן עובר דרך הצידנית כדי להקשות ולהתמצק להפוך לצורת החתך הנדרשת.מוצר.

מאפייני תהליך
1. עלות ציוד נמוכה;
2. הפעולה פשוטה, התהליך פשוט לשליטה, וקל להשלים ייצור אוטומטי רצוף;
3. יעילות ייצור גבוהה;איכות מוצר אחידה ומשובחת;
4. לאחר החלפת התבנית של ראש המכונה, ניתן ליצור מוצרים או מוצרים מוגמרים למחצה עם צורות חתך שונות.

להשתמש
בתחום תכנון המוצר, ליציקת אקסטרוזיה ישנה חזקה.מוצרים שחולצו כוללים צינורות, סרטים, מוטות, מונופילמנטים, חגורות שטוחות, רשתות, מיכלים חלולים, חלונות, מסגרות דלתות, לוחות, חיפוי כבלים, מונופילמנטים וחומרים בעלי צדודית אחרים.

דפוס מכה
החומר התרמופלסטי המותך שחולץ מהמכבש נצמד לתוך התבנית, ולאחר מכן נשף אוויר לתוך החומר.החומר המותך מתרחב בהשפעת לחץ האוויר ונצמד לדופן חלל העובש.קירור והתמצקות הופכים לשיטת צורת המוצר הרצויה.דפוס מכה מתחלק לשני סוגים: ניפוח סרט וניפוח חלול.

נושבת סרט
ניפוח סרט הוא תהליך של הוצאת פלסטיק מותך לתוך צינור דק גלילי מהמרווח העגול של התבנית של האקסטרודר, ונשיפת אוויר דחוס לתוך החלל הפנימי של הצינור הדק מהחור המרכזי של התבנית כדי לנפח את הצינור הדק קוטר.סרט צינורי גדול יותר (הידוע בכינויו צינור בועות) מגולגל לאחר הקירור.

דפוס מכה חלול:
יציקת מכה חלולה היא טכניקת יציקה משנית המשתמשת בלחץ גז כדי לנפח את הפריזון דמוי הגומי הסגור בחלל התבנית למוצר חלול.זוהי דרך לייצר מוצרי פלסטיק חלולים.על פי שיטות ייצור שונות של פריזונים, יציקת מכה חלולה כוללת יציקת נשיפה בשיחול, יציקת מכה בהזרקה ויציקת מכה מתיחה.
(1) יציקת תקיעות בשיחול: יציקת תקיעות בשיחול היא להשתמש באקסטרודר כדי להוציא תבנית צינורית, להדק אותה בחלל התבנית ולאטום את התחתית כשהיא חמה, ולאחר מכן לנשוף אוויר דחוס לתוך החלל הפנימי של ריק הצינור עבור דפוס ניפוח .
(2) יציקת מכה בהזרקה: הפריזון המשמש נוצר על ידי הזרקה.הפריזון נשאר על תבנית הליבה של התבנית.לאחר סגירת התבנית עם תבנית מכה, מוכנס אוויר דחוס מתבנית הליבה כדי לנפח את הפריזון, לקרר ולשחרר את המוצר כדי להשיג את המוצר.
(3) יציקת מכה מתיחה: הניחו את הפריזון שחומם לטמפרטורת המתיחה בתבנית נשיפה, מותחו אותה לאורך עם מוט מתיחה, ומתחו וניפחו אותה באוויר דחוס בכיוון הרוחבי כדי להשיג גישת המוצר.

חוזק
למוצר עובי דופן אחיד, משקל נמוך, פחות עיבוד לאחר ופינות פסולת קטנות;זה מתאים לייצור של מוצרי דיוק קטנים בקנה מידה גדול.
להשתמש:
יציקת מכת סרטים משמשת בעיקר לייצור תבניות פלסטיק דקות;דפוס מכה חלול משמש בעיקר לייצור מוצרי פלסטיק חלולים (בקבוקים, חביות אריזה, פחי ריסוס, מיכלי דלק, פחיות, צעצועים וכו').ל

המאמר משוחזר מ- Lailiqi Plastic Industry.כתובת האתר של מאמר זה: http://www.lailiqi.net/chuisuzixun/548.html