ការប្រៀបធៀបគុណសម្បត្តិ និងគុណវិបត្តិនៃវិធីសាស្រ្តកែច្នៃសំខាន់ៗមួយចំនួននៃវត្ថុធាតុដើមប្លាស្ទិក

ការចាក់ថ្នាំ
គោលការណ៍នៃការចាក់ថ្នាំ គឺការបន្ថែមសារធាតុម្សៅ ឬម្សៅទៅក្នុងប្រហោងនៃម៉ាស៊ីនចាក់។សម្ភារៈត្រូវបានកំដៅនិងរលាយហើយក្លាយជាសកម្ម។នៅក្រោមការរីកចំរើននៃវីស ឬស្តុងរបស់ម៉ាស៊ីនចាក់ វាចូលទៅក្នុងប្រហោងផ្សិតតាមរយៈក្បាល និងប្រព័ន្ធចាក់របស់ផ្សិត។, វាត្រូវបានរឹងនិងរាងនៅក្នុងបែហោងធ្មែញផ្សិត។កត្តាដែលប៉ះពាល់ដល់គុណភាពនៃការចាក់ថ្នាំ៖ សម្ពាធចាក់ ពេលវេលាចាក់ សីតុណ្ហភាពចាក់។

ភាពខ្លាំង
1. វដ្តផ្សិតខ្លី ប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មខ្ពស់ និងស្វ័យប្រវត្តិកម្មងាយស្រួល។
2. ផ្នែកផ្លាស្ទិចដែលមានរាងរញ៉េរញ៉ៃ វិមាត្រត្រឹមត្រូវ និងការបញ្ចូលលោហៈ ឬមិនមែនលោហធាតុអាចត្រូវបានបង្កើតឡើង។
3. គុណភាពផលិតផលមានស្ថេរភាព។
4. ទម្លាប់ធំទូលាយ។

គុណវិបត្តិ
1. តម្លៃនៃឧបករណ៍ចាក់ថ្នាំគឺខ្ពស់ជាង។
2. រចនាសម្ព័ន្ធនៃផ្សិតចាក់គឺរញ៉េរញ៉ៃ។
3. ថ្លៃដើមផលិតកម្មខ្ពស់ វដ្តផលិតកម្មវែង មិនស័ក្តិសមសម្រាប់ការផលិតផ្នែកប្លាស្ទិកតែមួយដុំ និងតូច។

ប្រើ
ក្នុងចំណោមផលិតផលឧស្សាហកម្ម ផលិតផលចាក់ថ្នាំមានដូចជា៖ សម្ភារៈផ្ទះបាយ (ធុងសំរាម ចានឆ្នាំង ធុងទឹក ចានឆ្នាំង និងធុងផ្សេងៗ) សំបកឧបករណ៍អគ្គិសនី (ម៉ាស៊ីនសម្ងួតសក់ ម៉ាស៊ីនបូមធូលី ម៉ាស៊ីនលាយអាហារ។ល។) ប្រដាប់ក្មេងលេង និងហ្គេម។ រថយន្ត ផលិតផលឧស្សាហកម្មផ្សេងៗ ផ្នែកនៃផលិតផលជាច្រើនទៀត។ល។
ការបង្កើតទម្រង់បន្ថែម
Extrusion molding: ត្រូវបានគេស្គាល់ផងដែរថាជា Extrusion molding វាជាចម្បងដែលសមរម្យសម្រាប់ការ molding នៃ thermoplastics ប៉ុន្តែក៏សមរម្យសម្រាប់ការ molding នៃ thermosetting មួយចំនួននិង ប្លាស្ទិចពង្រឹងជាមួយនឹងការចល័តល្អប្រសើរជាងមុន។ដំណើរការនៃការបង្កើតផ្សិតគឺត្រូវប្រើវីសបង្វិលដើម្បីបញ្ចោញវត្ថុធាតុកម្ដៅ និងរលាយចេញពីវត្ថុធាតុដែកដែលមានទម្រង់កាត់តាមតំរូវការ ហើយបន្ទាប់មកវាមានរាងជាឧបករណ៍កំណត់ទំហំ ហើយបន្ទាប់មកឆ្លងកាត់ម៉ាស៊ីនត្រជាក់ដើម្បីឱ្យវារឹង និងរឹង។ ដើម្បីក្លាយជាទម្រង់កាត់ដែលត្រូវការ។ផលិតផល។

លក្ខណៈនៃដំណើរការ
1. តម្លៃឧបករណ៍ទាប;
2. ប្រតិបត្តិការគឺសាមញ្ញ ដំណើរការគឺសាមញ្ញក្នុងការគ្រប់គ្រង ហើយវាងាយស្រួលក្នុងការបញ្ចប់ការផលិតដោយស្វ័យប្រវត្តិជាបន្តបន្ទាប់។
3. ប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មខ្ពស់;ឯកសណ្ឋាននិងគុណភាពផលិតផលល្អ;
4. បនា្ទាប់ពីផ្លាស់ប្តូរការស្លាប់របស់ក្បាលម៉ាស៊ីនផលិតផលឬផលិតផលពាក់កណ្តាលសម្រេចដែលមានរាងជាផ្នែកឆ្លងកាត់ផ្សេងៗអាចត្រូវបានបង្កើតឡើង។

ប្រើ
នៅក្នុងតំបន់នៃការធ្វើផែនការផលិតផល, ផ្សិត extrusion មានការអនុវត្តយ៉ាងខ្លាំង។ផលិតផល Extruded រួមមាន បំពង់, ខ្សែភាពយន្ត, កំណាត់, monofilaments, ខ្សែក្រវ៉ាត់រាបស្មើ, សំណាញ់, ធុងប្រហោង, បង្អួច, ស៊ុមទ្វារ, ចាន, ការតោងខ្សែ, monofilaments និងសម្ភារៈទម្រង់ផ្សេងទៀត។

ផ្លុំផ្លុំ
វត្ថុធាតុកំដៅដែលរលាយចេញពី extruder ត្រូវបានតោងចូលទៅក្នុងផ្សិត ហើយបន្ទាប់មកខ្យល់ត្រូវបានផ្លុំចូលទៅក្នុងសម្ភារៈ។វត្ថុធាតុរលាយពង្រីកក្រោមឥទ្ធិពលនៃសម្ពាធខ្យល់ និងជាប់នឹងជញ្ជាំងនៃបែហោងធ្មែញផ្សិត។ភាពត្រជាក់និងភាពរឹងមាំក្លាយជាវិធីសាស្រ្តនៃរូបរាងផលិតផលដែលចង់បាន។ផ្លុំផ្លុំត្រូវបានបែងចែកជាពីរប្រភេទ៖ ផ្លុំខ្សែភាពយន្ត និងផ្លុំប្រហោង។

ផ្លុំខ្សែភាពយន្ត
ការផ្លុំខ្សែភាពយន្តគឺជាដំណើរការនៃការ extruding ប្លាស្ទិចរលាយចូលទៅក្នុងបំពង់ស្តើងរាងស៊ីឡាំងពីគម្លាតរាងជារង្វង់នៃការស្លាប់នៃ extruder និងផ្លុំខ្យល់ដែលបានបង្ហាប់ចូលទៅក្នុងបែហោងធ្មែញខាងក្នុងនៃបំពង់ស្តើងពីរន្ធកណ្តាលនៃស្លាប់ដើម្បីបំប៉ោងបំពង់ស្តើងទៅ អង្កត់ផ្ចិតមួយ។ខ្សែភាពយន្តបំពង់ធំជាង (ត្រូវបានគេស្គាល់ជាទូទៅថាជាបំពង់ពពុះ) ត្រូវបានរមៀលឡើងបន្ទាប់ពីត្រជាក់។

ការបង្កើតប្រហោងប្រហោង៖
Hollow blow molding គឺជាបច្ចេកទេសផ្សិតបន្ទាប់បន្សំដែលប្រើសម្ពាធឧស្ម័នដើម្បីបំប៉ោង parison ស្រដៀងនឹងកៅស៊ូដែលបិទនៅក្នុងប្រហោងផ្សិតទៅជាផលិតផលប្រហោង។វាគឺជាវិធីមួយដើម្បីផលិតផលិតផលប្លាស្ទិកប្រហោង។យោងទៅតាមវិធីសាស្រ្តនៃការផលិតផ្សេងៗគ្នានៃ parisons ការផលិតផ្សិតប្រហោងរួមមានការបញ្ចូលផ្លុំផ្លុំ ការបង្កើតផ្លុំផ្លុំ និងការបង្កើតផ្លុំផ្លុំ។
(1) Extrusion blow molding: Extrusion blow molding is to use extruder to extrude tubular parison , clamp it in the mold cavity and seal the bottom while it is hot, then blow compressed air into the inner of the tube blank for ការបង្កើតអតិផរណា។
(2) ការចាក់ថ្នាំបាញ់ថ្នាំ៖ ប៉ារ៉ាសុនដែលប្រើត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយការបាញ់ថ្នាំ។parison ត្រូវបានទុកនៅលើស្នូលនៃផ្សិត។បន្ទាប់ពីបិទផ្សិតដោយផ្លុំផ្លុំ ខ្យល់ដែលបានបង្ហាប់ត្រូវបានណែនាំពីផ្សិតស្នូលដើម្បីបំប៉ោង parison ត្រជាក់ និង demold ផលិតផលដើម្បីទទួលបានផលិតផល។
(3) Stretch blow molding: ដាក់ parison ដែលត្រូវបានកំដៅទៅនឹងសីតុណ្ហភាព stretching នៅក្នុង mold blow មួយ លាតវាឱ្យវែងជាមួយ stretch rod មួយ ហើយ stretch និង inflate វាជាមួយនឹង compressed air in the transverse direction ដើម្បីទទួលបានវិធីសាស្រ្តផលិតផល។

ភាពខ្លាំង
ផលិតផលមានកំរាស់ជញ្ជាំងឯកសណ្ឋាន ទំងន់ទាប មិនសូវដំណើរការក្រោយ និងជ្រុងសំណល់តូច។វាស័ក្តិសមសម្រាប់ការផលិតផលិតផលដែលមានភាពជាក់លាក់តូចខ្នាតធំ។
ប្រើ៖
ផ្សិតផ្លុំខ្សែភាពយន្តត្រូវបានប្រើជាចម្បងក្នុងការផលិតផ្សិតប្លាស្ទិកស្តើង។ផ្សិតផ្លុំប្រហោងត្រូវបានប្រើជាចម្បងដើម្បីផលិតផលិតផលប្លាស្ទិកប្រហោង (ដប ធុងវេចខ្ចប់ កំប៉ុងបាញ់ ធុងសាំង កំប៉ុង ប្រដាប់ក្មេងលេង។ល។)។ទៅ

អត្ថបទនេះត្រូវបានផលិតឡើងវិញពីឧស្សាហកម្មប្លាស្ទិក Lailiqi ។URL នៃអត្ថបទនេះ៖ http://www.lailiqi.net/chuisuzixun/548.html