프로세스 소개

블로우 성형 제품의 3/4은 압출 블로우 성형으로 제조됩니다.압출 공정은 제품을 만들기 위해 구멍이나 다이를 통해 재료를 밀어 넣는 것입니다.

압출 블로우 성형 공정은 5단계로 구성됩니다. 1. 플라스틱 프리폼(중공 플라스틱 튜브의 압출).2. 패리슨의 플랩 몰드를 닫고 몰드를 고정하고 패리슨을 자릅니다.3. 금형을 캐비티의 차가운 벽에 불어 넣고 개구부를 조정하고 냉각하는 동안 특정 압력을 유지하십시오.4. 금형을 열고 날아간 부분을 제거합니다.5. 플래시를 다듬어 완성품을 얻습니다.

압출 중공 블로우 성형 공정
압출 중공 블로우 성형은 압출기에서 플라스틱을 용융 및 가소화한 다음 관형 다이를 통해 관형 패리슨을 압출하는 것입니다.패리슨이 특정 길이에 도달하면 패리슨이 블로우 몰드로 가열됩니다.그런 다음 압축 공기를 불어 넣어 패리슨을 금형 캐비티의 벽에 가깝게 만들어 캐비티의 모양을 얻고 일정 압력을 유지하는 조건에서 냉각 및 성형 후 이형하여 취입 제품을 얻습니다.압출 블로우 성형 공정은 다음과 같습니다.
플라스틱 → 가소화 및 압출 → 관형 패리슨 → 형 폐쇄 → 인플레이션 성형 → 냉각 → 형 개방 → 제품 꺼내기
압출 블로우 성형은 일반적으로 그림 1-1과 같이 다음 5단계로 나눌 수 있습니다.
① 폴리머는 압출기를 통해 용융되고 용융물은 다이를 통해 관형 패리슨으로 형성됩니다.
②패리슨이 미리 정해진 길이에 도달하면 블로우 몰드가 닫히고 패리슨이 두 개의 몰드 반쪽 사이에 고정되고 패리슨이 절단되어 다른 스테이션으로 이동됩니다.
③패리슨에 압축 공기를 주입하여 패리슨을 팽창시켜 금형 캐비티에 가깝게 만듭니다.
④ 식히십시오.
⑤금형을 열고 성형품을 꺼낸다.