• bg

Verglach vun Virdeeler an Nodeeler vun e puer grouss Veraarbechtung Methoden vun Plastik Matière première

Sprëtz molding
De Prinzip vun der Sprëtzmolerei ass e granulär oder pulveriséiertem Material an den Hopper vun der Sprëtzmaschinn ze addéieren.D'Material gëtt erhëtzt a geschmëlzt a gëtt aktiv.Ënnert dem Fortschrëtt vun der Schraube oder Kolben vun der Sprëtzmaschinn geet et an d'Schimmelhuelraum duerch d'Düse an de Gusssystem vun der Schimmel., Et ass gehärt a geformt am Schimmelhuelraum.Faktoren déi d'Qualitéit vun der Sprëtzform beaflossen: Injektiounsdrock, Injektiounszäit, Sprëtztemperatur.

Stäerkten
1. Kuerz molding Zyklus, héich Produktioun Effizienz, an einfach Automatisatioun.
2. Plastiksdeeler mat knaschtege Formen, genee Dimensiounen a Metall oder Net-Metal-Inserts kënne geformt ginn.
3. Produktqualitéit ass stabil.
4. Breet Palette vun Gewunnechten.

Nodeeler
1. De Präis vun Sprëtzformen Ausrüstung ass méi héich.
2. D'Struktur vun der Sprëtz Schimmel ass messy.
3. Héich Produktiounskäschte, laang Produktiounszyklus, net gëeegent fir eenzel a kleng Batchproduktioun vu Plastiksdeeler.

Benotzt
Ënnert industrielle Produkter, Injektiounsgeformte Produkter enthalen: Kichenmaterial (Dreckskëschten, Schësselcher, Eemere, Dëppen, Geschir, a verschidde Behälter), Shells vun elektreschen Ausrüstung (Hoerrockner, Staubsauger, Liewensmëttelmixer, asw.), Spillsaachen a Spiller, Autoen Verschidde Industrieprodukter, Deeler vu villen anere Produkter, asw.
Extrusioun molding
Extrusion molding: och bekannt als extrusion molding, et ass haaptsächlech gëeegent fir molding vun thermoplastics, mä och gëeegent fir molen vun e puer thermosetting a verstäerkt Plastik mat besser Mobilitéit.De Formprozess ass eng rotéierend Schraube ze benotzen fir dat erhëtzt a geschmoltent thermoplastescht Material aus dem Stierwen mat der erfuerderter Querschnittsform ze extrudéieren, an dann gëtt se vum Dimensiounsapparat geformt, an dann duerch de Kühler passéiert fir et haart ze maachen an ze solidiséieren déi néideg Querschnittsform ze ginn.Produit.

Prozess Charakteristiken
1. Niddereg Ausrüstungskäschte;
2. d'Operatioun ass einfach, de Prozess ass einfach ze kontrolléieren, an et ass einfach eng successiv automatiséiert Produktioun ze kompletéieren;
3. Héich Produktiounseffizienz;eenheetlech a fein Produktqualitéit;
4. No der Ännere vum Stierwen vum Maschinnkopf, Produkter oder halleffäeg Produkter mat verschiddene Querschnittsformen kënne geformt ginn.

Benotzt
Am Beräich vun der Produktplanung huet d'Extrusiounsformung eng staark Uwendung.Extrudéiert Produkter enthalen Päifen, Filmer, Staang, Monofilamenter, flaach Gürtel, Netzer, Huelbehälter, Fënsteren, Dierrahmen, Placke, Kabelbekleedung, Monofilamenter an aner profiléiert Materialien.

Blow Molding
Dat geschmollte thermoplastescht Material, dat aus dem Extruder extrudéiert ass, gëtt an d'Schimmel ageklemmt, an dann gëtt d'Loft an d'Material geblosen.D'geschmollte Material erweidert ënner dem Effekt vum Loftdrock a hält sech un d'Mauer vum Schimmelhuelraum.Ofkillung a Verstäerkung ginn d'Methode vun der gewënschter Produktform.Blow molding ass an zwou Zorte ënnerdeelt: Film bléist an huel bléist.

Film bléist
Filmblosen ass de Prozess fir geschmollte Plastik an e zylindresche dënnen Rouer aus dem kreesfërmege Spalt vum Stierwen vum Extruder ze extrudéieren, a kompriméiert Loft an d'bannenzeg Kavitéit vum dënnen Rouer aus dem Zentrumsloch vum Stierwen ze blosen fir den dënnen Rouer opzebléien. engem Duerchmiesser.Méi grouss tubuläre Film (allgemeng bekannt als Bubble Tube) gëtt no Ofkillung opgerullt.

Huel Schlagformen:
Huel Schlagformen ass eng sekundär Formtechnik déi Gasdrock benotzt fir de Gummi-ähnleche Parison opzebauen, deen an der Schimmelhuelraum zougemaach gëtt an en huel Produkt.Et ass e Wee fir huel Plastikprodukter ze produzéieren.Geméiss verschiddene Fabrikatiounsmethoden vu Parisons, huel Schlagformen enthält Extrusiounsschlagformen, Injektiounsblowformen, a Stretchblowformen.
(1) Extrusiounsblowformen: Extrusiounsblowformen ass en Extruder ze benotzen fir e tubuläre Parison ze extrudéieren, se an de Schimmelhuelraum ze klemmen an de Buedem ze versiegelen wärend et waarm ass, an dann kompriméiert Loft an d'bannenzeg Kavitéit vun der Röhre eidel blase fir Inflatioun molding.
(2) Sprëtz Schlag molding: D'Paris benotzt gëtt duerch Sprëtz molding geformt.De Parison gëtt op der Kärform vun der Schimmel gelooss.Nodeems Dir d'Schimmel mat enger Schlagschimmel zougemaach huet, gëtt kompriméiert Loft aus der Kärschimmel agefouert fir d'Parison opzebauen, ze killen an d'Produkt ze entformen fir de Produkt ze kréien.
(3) Stretch Schlagformen: Plaz de Parison, deen op d'Stretchtemperatur erhëtzt gouf, an enger Schlagform, streckt et an der Längs mat enger Stretchstang, a streckt a bloe se mat kompriméierter Loft an der transversaler Richtung fir Produkt Approche ze kréien.

Stäerkten
De Produit huet eenheetlech Mauer deck, niddereg Gewiicht, manner Post-Veraarbechtung, a kleng Offall Corner;et ass gëeegent fir d'Produktioun vu grouss-Skala kleng Präzisioun Produiten.
benotzen:
Film Schlag molding gëtt haaptsächlech benotzt fir dënn Plastikformen ze fabrizéieren;Huel Schlagformen gëtt haaptsächlech benotzt fir huel Plastikprodukter (Flaschen, Verpackungsfässer, Spraydousen, Brennstofftanks, Dosen, Spillsaachen, asw.) ze fabrizéieren.Zu

Den Artikel ass aus Lailiqi Plastic Industry reproduzéiert.D'URL vun dësem Artikel: http://www.lailiqi.net/chuisuzixun/548.html


Post Zäit: Aug-15-2021