प्लास्टिक कच्च्या मालाच्या अनेक प्रमुख प्रक्रिया पद्धतींचे फायदे आणि तोटे यांची तुलना

इंजेक्शन मोल्डिंग
इंजेक्शन मोल्डिंगचे तत्त्व म्हणजे इंजेक्शन मशीनच्या हॉपरमध्ये दाणेदार किंवा चूर्ण सामग्री जोडणे.सामग्री गरम होते आणि वितळते आणि सक्रिय होते.इंजेक्शन मशीनच्या स्क्रू किंवा पिस्टनच्या प्रगती अंतर्गत, ते नोजल आणि मोल्डच्या कास्टिंग सिस्टमद्वारे मोल्ड पोकळीमध्ये प्रवेश करते., हे साच्याच्या पोकळीमध्ये कठोर आणि आकार दिले जाते.इंजेक्शन मोल्डिंगच्या गुणवत्तेवर परिणाम करणारे घटक: इंजेक्शन दाब, इंजेक्शन वेळ, इंजेक्शन तापमान.

ताकद
1. लहान मोल्डिंग सायकल, उच्च उत्पादन कार्यक्षमता आणि सोपे ऑटोमेशन.
2. गोंधळलेले आकार, अचूक परिमाण आणि धातू किंवा नॉन-मेटल इन्सर्टसह प्लास्टिकचे भाग तयार केले जाऊ शकतात.
3. उत्पादन गुणवत्ता स्थिर आहे.
4. सवयींची विस्तृत श्रेणी.

तोटे
1. इंजेक्शन मोल्डिंग उपकरणांची किंमत जास्त आहे.
2. इंजेक्शन मोल्डची रचना गोंधळलेली आहे.
3. उच्च उत्पादन खर्च, लांब उत्पादन चक्र, प्लास्टिकच्या भागांच्या एकल आणि लहान बॅच उत्पादनासाठी योग्य नाही.

वापरा
औद्योगिक उत्पादनांमध्ये, इंजेक्शन मोल्डेड उत्पादनांमध्ये हे समाविष्ट आहे: स्वयंपाकघरातील पुरवठा (कचऱ्याचे डबे, वाट्या, बादल्या, भांडी, टेबलवेअर आणि विविध कंटेनर), इलेक्ट्रिकल उपकरणांचे कवच (केस ड्रायर, व्हॅक्यूम क्लीनर, फूड मिक्सर इ.), खेळणी आणि खेळ, ऑटोमोबाईल्स विविध औद्योगिक उत्पादने, इतर अनेक उत्पादनांचे भाग इ.
एक्सट्रूजन मोल्डिंग
एक्सट्रूजन मोल्डिंग: एक्सट्रूजन मोल्डिंग म्हणूनही ओळखले जाते, हे प्रामुख्याने थर्मोप्लास्टिकच्या मोल्डिंगसाठी योग्य आहे, परंतु काही थर्मोसेटिंग आणि प्रबलित प्लास्टिकच्या मोल्डिंगसाठी देखील योग्य आहे.मोल्डिंग प्रक्रियेमध्ये आवश्यक क्रॉस-सेक्शनल आकारासह गरम आणि वितळलेल्या थर्मोप्लास्टिक सामग्रीला डायमधून बाहेर काढण्यासाठी फिरवत स्क्रूचा वापर केला जातो, आणि नंतर त्यास आकारमान उपकरणाद्वारे आकार दिला जातो आणि नंतर तो कठोर आणि घट्ट करण्यासाठी कूलरमधून जातो. आवश्यक क्रॉस-सेक्शनल आकार होण्यासाठी.उत्पादन

प्रक्रिया वैशिष्ट्ये
1. कमी उपकरणे खर्च;
2. ऑपरेशन सोपे आहे, प्रक्रिया नियंत्रित करणे सोपे आहे, आणि सलग स्वयंचलित उत्पादन पूर्ण करणे सोपे आहे;
3. उच्च उत्पादन कार्यक्षमता;एकसमान आणि उत्कृष्ट उत्पादन गुणवत्ता;
4. मशीन हेडचे डाय बदलल्यानंतर, विविध क्रॉस-सेक्शनल आकारांसह उत्पादने किंवा अर्ध-तयार उत्पादने तयार केली जाऊ शकतात.

वापरा
उत्पादनाच्या नियोजनाच्या क्षेत्रात, एक्सट्रूजन मोल्डिंगची मजबूत लागू आहे.एक्सट्रूड उत्पादनांमध्ये पाईप्स, फिल्म्स, रॉड्स, मोनोफिलामेंट्स, फ्लॅट बेल्ट्स, जाळी, पोकळ कंटेनर, खिडक्या, दरवाजाच्या चौकटी, प्लेट्स, केबल क्लॅडिंग, मोनोफिलामेंट्स आणि इतर प्रोफाइल केलेले साहित्य समाविष्ट आहे.

ब्लो मोल्डिंग
एक्सट्रूडरमधून बाहेर काढलेले वितळलेले थर्मोप्लास्टिक मटेरियल मोल्डमध्ये चिकटवले जाते आणि नंतर सामग्रीमध्ये हवा उडविली जाते.वितळलेली सामग्री हवेच्या दाबाच्या प्रभावाखाली विस्तारते आणि मोल्ड पोकळीच्या भिंतीला चिकटते.कूलिंग आणि सॉलिडिफिकेशन ही इच्छित उत्पादनाच्या आकाराची पद्धत बनते.ब्लो मोल्डिंग दोन प्रकारांमध्ये विभागली गेली आहे: फिल्म ब्लोइंग आणि होलो ब्लोइंग.

चित्रपट उडवणे
फिल्म ब्लोइंग म्हणजे एक्सट्रूडरच्या डायच्या वर्तुळाकार अंतरातून वितळलेल्या प्लास्टिकला दंडगोलाकार पातळ नळीत बाहेर काढण्याची आणि डायच्या मध्यभागी असलेल्या छिद्रातून पातळ नळीच्या आतल्या पोकळीत दाबलेली हवा फुगवून पातळ नळी फुगवण्याची प्रक्रिया आहे. एक व्यास.मोठी ट्यूबलर फिल्म (सामान्यत: बबल ट्यूब म्हणून ओळखली जाते) थंड झाल्यावर गुंडाळली जाते.

पोकळ ब्लो मोल्डिंग:
होलो ब्लो मोल्डिंग हे दुय्यम मोल्डिंग तंत्र आहे जे मोल्ड पोकळीमध्ये बंद असलेल्या रबर सारख्या पॅरिसनला पोकळ उत्पादनात फुगवण्यासाठी गॅस प्रेशर वापरते.पोकळ प्लास्टिक उत्पादने तयार करण्याचा हा एक मार्ग आहे.पॅरिसन्सच्या विविध उत्पादन पद्धतींनुसार, होलो ब्लो मोल्डिंगमध्ये एक्सट्रूजन ब्लो मोल्डिंग, इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग आणि स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग यांचा समावेश होतो.
(१) एक्स्ट्रुजन ब्लो मोल्डिंग: एक्सट्रुजन ब्लो मोल्डिंग म्हणजे ट्यूबलर पॅरिसन बाहेर काढण्यासाठी एक्सट्रूडर वापरणे, मोल्डच्या पोकळीत क्लॅम्प करणे आणि ते गरम असताना तळाशी सील करणे आणि नंतर ट्यूबच्या रिक्त आतल्या पोकळीमध्ये संकुचित हवा फुंकणे. महागाई मोल्डिंग
(२) इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग: वापरलेले पॅरिसन इंजेक्शन मोल्डिंगद्वारे तयार होते.पॅरिसन मोल्डच्या कोर मोल्डवर सोडले जाते.ब्लो मोल्डसह मोल्ड बंद केल्यानंतर, पॅरिसन फुगवण्यासाठी, थंड करण्यासाठी आणि उत्पादन मिळविण्यासाठी उत्पादनास डिमॉल्ड करण्यासाठी कोर मोल्डमधून संकुचित हवा आणली जाते.
(३) स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग: स्ट्रेचिंग तापमानाला गरम केलेले पॅरिसन ब्लो मोल्डमध्ये ठेवा, स्ट्रेच रॉडने ते रेखांशाने ताणून घ्या आणि उत्पादनाचा दृष्टीकोन मिळविण्यासाठी आडवा दिशेने संकुचित हवेने ताणून फुगवा.

ताकद
उत्पादनामध्ये एकसमान भिंतीची जाडी, कमी वजन, कमी पोस्ट-प्रोसेसिंग आणि लहान कचरा कोपरे आहेत;हे मोठ्या प्रमाणात लहान अचूक उत्पादनांच्या उत्पादनासाठी योग्य आहे.
वापरा:
फिल्म ब्लो मोल्डिंग प्रामुख्याने पातळ प्लास्टिकचे साचे तयार करण्यासाठी वापरली जाते;पोकळ ब्लो मोल्डिंगचा वापर प्रामुख्याने पोकळ प्लास्टिक उत्पादने (बाटल्या, पॅकेजिंग बॅरल्स, स्प्रे कॅन, इंधन टाक्या, कॅन, खेळणी इ.) तयार करण्यासाठी केला जातो.ला

लेख Lailiqi प्लास्टिक उद्योग पासून पुनरुत्पादित आहे.या लेखाची URL: http://www.lailiqi.net/chuisuzixun/548.html