ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਕਈ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ

ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ
ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਹੌਪਰ ਵਿੱਚ ਦਾਣੇਦਾਰ ਜਾਂ ਪਾਊਡਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਹੈ।ਸਮੱਗਰੀ ਗਰਮ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪਿਘਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਪੇਚ ਜਾਂ ਪਿਸਟਨ ਦੀ ਉੱਨਤੀ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਇਹ ਨੋਜ਼ਲ ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਰਾਹੀਂ ਉੱਲੀ ਦੇ ਖੋਲ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।, ਇਹ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਵਿੱਚ ਕਠੋਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕ: ਟੀਕੇ ਦਾ ਦਬਾਅ, ਟੀਕਾ ਲਗਾਉਣ ਦਾ ਸਮਾਂ, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ।

ਤਾਕਤ
1. ਛੋਟਾ ਮੋਲਡਿੰਗ ਚੱਕਰ, ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਅਤੇ ਆਸਾਨ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ।
2. ਗੜਬੜ ਵਾਲੇ ਆਕਾਰਾਂ, ਸਹੀ ਮਾਪਾਂ, ਅਤੇ ਧਾਤ ਜਾਂ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਸੰਮਿਲਨਾਂ ਵਾਲੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਏ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
3. ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਥਿਰ ਹੈ.
4. ਆਦਤਾਂ ਦੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ।

ਨੁਕਸਾਨ
1. ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਕੀਮਤ ਵੱਧ ਹੈ.
2. ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਦੀ ਬਣਤਰ ਗੜਬੜ ਹੈ।
3. ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤ, ਲੰਬਾ ਉਤਪਾਦਨ ਚੱਕਰ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਸਿੰਗਲ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਬੈਚ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਨਹੀਂ ਹੈ.

ਵਰਤੋ
ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਰਸੋਈ ਦੀ ਸਪਲਾਈ (ਰੱਦੀ ਦੇ ਡੱਬੇ, ਕਟੋਰੇ, ਬਾਲਟੀਆਂ, ਬਰਤਨ, ਮੇਜ਼ ਦੇ ਭਾਂਡੇ, ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੰਟੇਨਰਾਂ), ਬਿਜਲੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਸ਼ੈੱਲ (ਹੇਅਰ ਡਰਾਇਰ, ਵੈਕਿਊਮ ਕਲੀਨਰ, ਭੋਜਨ ਮਿਕਸਰ, ਆਦਿ), ਖਿਡੌਣੇ ਅਤੇ ਖੇਡਾਂ, ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦ, ਕਈ ਹੋਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਹਿੱਸੇ, ਆਦਿ।
ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ
ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ: ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਜੋਂ ਵੀ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕਸ ਦੀ ਮੋਲਡਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਪਰ ਬਿਹਤਰ ਗਤੀਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਕੁਝ ਥਰਮੋਸੈਟਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰਬਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਮੋਲਡਿੰਗ ਲਈ ਵੀ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਲੋੜੀਂਦੇ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨਲ ਸ਼ਕਲ ਨਾਲ ਗਰਮ ਅਤੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਪਦਾਰਥ ਨੂੰ ਡਾਈ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਲਈ ਇੱਕ ਘੁੰਮਦੇ ਪੇਚ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ ਦੁਆਰਾ ਆਕਾਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ ਠੋਸ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੂਲਰ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣਾ ਹੈ। ਲੋੜੀਂਦਾ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨਲ ਸ਼ਕਲ ਬਣਨ ਲਈ।ਉਤਪਾਦ.

ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
1. ਘੱਟ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਲਾਗਤ;
2. ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਸਧਾਰਨ ਹੈ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ ਸਧਾਰਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਲਗਾਤਾਰ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ;
3. ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ;ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ;
4. ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਸਿਰ ਦੇ ਡਾਈ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨਲ ਆਕਾਰਾਂ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਜਾਂ ਅਰਧ-ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਗਠਨ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਵਰਤੋ
ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ, ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਪ੍ਰਯੋਗਯੋਗਤਾ ਹੈ.ਬਾਹਰ ਕੱਢੇ ਗਏ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਪਾਈਪਾਂ, ਫਿਲਮਾਂ, ਰਾਡਾਂ, ਮੋਨੋਫਿਲਾਮੈਂਟਸ, ਫਲੈਟ ਬੈਲਟ, ਜਾਲ, ਖੋਖਲੇ ਕੰਟੇਨਰ, ਵਿੰਡੋਜ਼, ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੇ ਫਰੇਮ, ਪਲੇਟਾਂ, ਕੇਬਲ ਕਲੈਡਿੰਗ, ਮੋਨੋਫਿਲਾਮੈਂਟਸ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਸਮੱਗਰੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ
ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢੀ ਗਈ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਬੰਨ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਹਵਾ ਉਡਾ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਸਮੱਗਰੀ ਹਵਾ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਧੀਨ ਫੈਲਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਦੇ ਖੋਲ ਦੀ ਕੰਧ ਨਾਲ ਜੁੜ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਠੋਸ ਬਣਾਉਣਾ ਲੋੜੀਂਦੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ: ਫਿਲਮ ਬਲੋਇੰਗ ਅਤੇ ਹੋਲੋ ਬਲੋਇੰਗ।

ਫਿਲਮ ਉਡਾਉਣ
ਫਿਲਮ ਬਲੋਇੰਗ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਦੇ ਡਾਈ ਦੇ ਗੋਲਾਕਾਰ ਪਾੜੇ ਤੋਂ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਇੱਕ ਬੇਲਨਾਕਾਰ ਪਤਲੀ ਟਿਊਬ ਵਿੱਚ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਤਲੀ ਟਿਊਬ ਨੂੰ ਫੁੱਲਣ ਲਈ ਡਾਈ ਦੇ ਮੱਧ ਮੋਰੀ ਤੋਂ ਪਤਲੀ ਟਿਊਬ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਖੋਲ ਵਿੱਚ ਸੰਕੁਚਿਤ ਹਵਾ ਨੂੰ ਉਡਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਿਆਸ.ਵੱਡੀ ਟਿਊਬਲਰ ਫਿਲਮ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਬਲ ਟਿਊਬ ਵਜੋਂ ਜਾਣੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ) ਨੂੰ ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਖੋਖਲੇ ਝਟਕੇ ਮੋਲਡਿੰਗ:
ਹੋਲੋ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਇੱਕ ਸੈਕੰਡਰੀ ਮੋਲਡਿੰਗ ਤਕਨੀਕ ਹੈ ਜੋ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਵਿੱਚ ਬੰਦ ਰਬੜ-ਵਰਗੇ ਪੈਰੀਸਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖੋਖਲੇ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਫੁੱਲਣ ਲਈ ਗੈਸ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਖੋਖਲੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਨ ਦਾ ਇੱਕ ਤਰੀਕਾ ਹੈ।ਪੈਰੀਸਨ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਨਿਰਮਾਣ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਖੋਖਲੇ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਅਤੇ ਸਟ੍ਰੈਚ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
(1) ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ: ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਇੱਕ ਟਿਊਬਲਰ ਪੈਰੀਸਨ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਲਈ ਇੱਕ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਇਸਨੂੰ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਵਿੱਚ ਕਲੈਂਪ ਕਰਨਾ ਹੈ ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਇਹ ਗਰਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਹੇਠਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਸੀਲ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਹਵਾ ਨੂੰ ਟਿਊਬ ਖਾਲੀ ਦੀ ਅੰਦਰਲੀ ਖੋਲ ਵਿੱਚ ਉਡਾਉਣ ਲਈ ਹੈ। ਮਹਿੰਗਾਈ ਮੋਲਡਿੰਗ
(2) ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ: ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਪੈਰੀਸਨ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਬਣਦਾ ਹੈ।ਪੈਰੀਸਨ ਨੂੰ ਉੱਲੀ ਦੇ ਕੋਰ ਮੋਲਡ 'ਤੇ ਛੱਡ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.ਬਲੋ ਮੋਲਡ ਨਾਲ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਪੈਰੀਸਨ ਨੂੰ ਫੁੱਲਣ, ਠੰਡਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਡੀਮੋਲਡ ਕਰਨ ਲਈ ਕੋਰ ਮੋਲਡ ਤੋਂ ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਹਵਾ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
(3) ਸਟਰੈਚ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ: ਪੈਰੀਸਨ ਜਿਸ ਨੂੰ ਸਟ੍ਰੈਚਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਨੂੰ ਬਲੋ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਰੱਖੋ, ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਸਟ੍ਰੈਚ ਰਾਡ ਨਾਲ ਲੰਬਿਤ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਖਿੱਚੋ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਪਹੁੰਚ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਟ੍ਰਾਂਸਵਰਸ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਹਵਾ ਨਾਲ ਫੈਲਾਓ ਅਤੇ ਫੈਲਾਓ।

ਤਾਕਤ
ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ, ਘੱਟ ਭਾਰ, ਘੱਟ ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਕੋਨੇ ਹਨ;ਇਹ ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਛੋਟੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ.
ਵਰਤੋ:
ਫਿਲਮ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਤਲੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਮੋਲਡ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ;ਖੋਖਲੇ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖੋਖਲੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ (ਬੋਤਲਾਂ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਬੈਰਲ, ਸਪਰੇਅ ਕੈਨ, ਫਿਊਲ ਟੈਂਕ, ਕੈਨ, ਖਿਡੌਣੇ, ਆਦਿ) ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਨੂੰ

ਲੇਖ ਨੂੰ ਲੈਲੀਕੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਡਸਟਰੀ ਤੋਂ ਦੁਬਾਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।ਇਸ ਲੇਖ ਦਾ URL: http://www.lailiqi.net/chuisuzixun/548.html