Comparația avantajelor și dezavantajelor mai multor metode majore de prelucrare a materiilor prime plastice

Turnare prin injecție
Principiul turnării prin injecție este de a adăuga material granular sau sub formă de pulbere în buncărul mașinii de injecție.Materialul este încălzit și topit și devine activ.Sub avansarea șurubului sau pistonului mașinii de injecție, acesta intră în cavitatea matriței prin duza și sistemul de turnare al matriței., Este întărit și modelat în cavitatea matriței.Factori care afectează calitatea turnării prin injecție: presiunea de injecție, timpul de injecție, temperatura de injecție.

Puncte forte
1. Ciclu scurt de turnare, eficiență ridicată a producției și automatizare ușoară.
2. Pot fi formate piese din plastic cu forme dezordonate, dimensiuni precise și inserții metalice sau nemetalice.
3. Calitatea produsului este stabilă.
4. Gamă largă de obiceiuri.

Dezavantaje
1. Prețul echipamentului de turnare prin injecție este mai mare.
2. Structura matriței de injecție este dezordonată.
3. Cost de producție ridicat, ciclu lung de producție, nu este potrivit pentru producția de piese din plastic în loturi unice și mici.

Utilizare
Printre produsele industriale, produsele turnate prin injecție includ: accesorii de bucătărie (coșuri de gunoi, boluri, găleți, oale, vesela și diverse recipiente), carcase de echipamente electrice (uscător de păr, aspiratoare, mixere de alimente etc.), jucării și jocuri, automobile Diverse produse industriale, părți ale multor alte produse etc.
Turnare prin extrudare
Turnare prin extrudare: cunoscută și sub denumirea de turnare prin extrudare, este potrivită în principal pentru turnarea materialelor termoplastice, dar potrivită și pentru turnarea unor materiale plastice termorigide și armate cu mobilitate mai bună.Procesul de turnare este de a utiliza un șurub rotativ pentru a extruda materialul termoplastic încălzit și topit din matriță cu forma de secțiune transversală necesară, apoi este modelat de dispozitivul de dimensionare și apoi trecut prin răcitor pentru a-l întări și a se solidifica. pentru a deveni forma de secțiune transversală necesară.produs.

Caracteristicile procesului
1. Cost redus de echipament;
2. operațiunea este simplă, procesul este simplu de controlat și este ușor să finalizați producția automată succesivă;
3. Eficiență ridicată a producției;calitate uniformă și fină a produsului;
4. După schimbarea matriței capului mașinii, se pot forma produse sau semifabricate cu diferite forme de secțiune transversală.

Utilizare
În zona de planificare a produselor, turnarea prin extrudare are o aplicabilitate puternică.Produsele extrudate includ țevi, pelicule, tije, monofilamente, curele plate, plase, containere goale, ferestre, tocuri de uși, plăci, placare pentru cabluri, monofilamente și alte materiale profilate.

Suflare
Materialul termoplastic topit extrudat din extruder este prins în matriță și apoi aer este suflat în material.Materialul topit se extinde sub efectul presiunii aerului și aderă la peretele cavității matriței.Răcirea și solidificarea devin metoda pentru forma dorită a produsului.Suflarea prin suflare este împărțită în două tipuri: suflarea filmului și suflarea în gol.

Suflarea filmului
Suflarea filmului este procesul de extrudare a plasticului topit într-un tub subțire cilindric din golul circular al matriței extruderului și de suflare a aerului comprimat în cavitatea interioară a tubului subțire din orificiul central al matriței pentru a umfla tubul subțire la un diametru.Filmul tubular mai mare (cunoscut în mod obișnuit ca tub cu bule) este rulat după răcire.

Turnare prin suflare cu gol:
Turnarea prin suflare în gol este o tehnică secundară de turnare care utilizează presiunea gazului pentru a umfla paraisonul asemănător cauciucului închis în cavitatea matriței într-un produs gol.Este o modalitate de a produce produse din plastic goale.Conform diferitelor metode de fabricație a parisons, turnarea cu suflare cu goluri include formarea prin extrudare prin suflare, turnarea prin suflare prin injecție și turnarea prin suflare prin întindere.
(1) Turnare prin extrudare prin suflare: turnarea prin extrudare prin suflare este de a utiliza un extruder pentru a extruda o paraison tubulară, de a o strânge în cavitatea matriței și de a sigila partea inferioară în timp ce este fierbinte și apoi de a sufla aer comprimat în cavitatea interioară a semifabricatului tubului pentru umflare turnare .
(2) Turnare prin suflare prin injecție: Parasonul utilizat este format prin turnare prin injecție.Parasonul este lăsat pe matrița de miez a matriței.După închiderea matriței cu o matriță de suflare, aer comprimat este introdus din matrița de miez pentru a umfla paraison, a răci și a demola produsul pentru a obține produsul.
(3) Suflare prin întindere: Puneți parisonul care a fost încălzit la temperatura de întindere într-o matriță de suflare, întindeți-l longitudinal cu o tijă de întindere și întindeți-l și umflați-l cu aer comprimat în direcția transversală pentru a obține apropierea produsului.

Puncte forte
Produsul are o grosime uniformă a peretelui, greutate redusă, mai puțină post-procesare și colțuri mici de deșeuri;este potrivit pentru producția de produse de precizie mică la scară largă.
utilizare:
Suflarea filmului este utilizată în principal pentru fabricarea matrițelor subțiri din plastic;Turnarea cu suflare cu goluri este folosită în principal pentru fabricarea de produse din plastic goale (sticle, butoaie de ambalare, cutii de pulverizare, rezervoare de combustibil, cutii, jucării etc.).La

Articolul este reprodus din Lailiqi Plastic Industry.Adresa URL a acestui articol: http://www.lailiqi.net/chuisuzixun/548.html