• bg

Porovnanie výhod a nevýhod niekoľkých hlavných spôsobov spracovania plastových surovín

Vstrekovanie
Princípom vstrekovania je pridávanie granulovaného alebo práškového materiálu do násypky vstrekovacieho stroja.Materiál sa zahrieva a taví a stáva sa aktívnym.Pri posune skrutky alebo piestu vstrekovacieho stroja vstupuje do dutiny formy cez dýzu a odlievací systém formy., Vytvrdzuje sa a tvaruje v dutine formy.Faktory ovplyvňujúce kvalitu vstrekovania: vstrekovací tlak, vstrekovací čas, vstrekovacia teplota.

Silné stránky
1. Krátky cyklus formovania, vysoká efektívnosť výroby a jednoduchá automatizácia.
2. Môžu byť vytvorené plastové diely s chaotickými tvarmi, presnými rozmermi a kovovými alebo nekovovými vložkami.
3. Kvalita produktu je stabilná.
4. Široká škála zvykov.

Nevýhody
1. Cena vstrekovacieho zariadenia je vyššia.
2. Štruktúra vstrekovacej formy je chaotická.
3. Vysoké výrobné náklady, dlhý výrobný cyklus, nie je vhodný na jednorazovú a malosériovú výrobu plastových dielov.

Použite
Medzi priemyselné výrobky patria vstrekované výrobky: kuchynské potreby (odpadkové koše, misky, vedrá, hrnce, riad a rôzne nádoby), kryty elektrických zariadení (sušiče vlasov, vysávače, mixéry atď.), hračky a hry, automobily Rôzne priemyselné výrobky, časti mnohých iných výrobkov atď.
Extrudné lisovanie
Extrudné lisovanie: tiež známe ako extrúzne lisovanie, je vhodné hlavne na lisovanie termoplastov, ale je vhodné aj na lisovanie niektorých termosetových a vystužených plastov s lepšou pohyblivosťou.Proces formovania spočíva v použití rotačnej skrutky na vytlačenie zahriateho a roztaveného termoplastického materiálu z matrice s požadovaným tvarom prierezu a potom sa tvaruje pomocou kalibrovacieho zariadenia a potom prechádza cez chladič, aby stvrdol a stuhol. aby sa stal požadovaným tvarom prierezu.produkt.

Charakteristiky procesu
1. Nízke náklady na vybavenie;
2. operácia je jednoduchá, proces je jednoduchý na ovládanie a je ľahké dokončiť postupnú automatizovanú výrobu;
3. Vysoká efektívnosť výroby;jednotná a jemná kvalita produktu;
4. Po výmene matrice hlavy stroja je možné vytvárať výrobky alebo polotovary s rôznymi tvarmi prierezu.

Použite
V oblasti plánovania produktov má extrúzne lisovanie silnú použiteľnosť.Medzi extrudované výrobky patria rúry, fólie, prúty, monofily, ploché pásy, siete, duté nádoby, okná, zárubne, dosky, káblové obklady, monofily a iné profilované materiály.

Vyfukovanie
Roztavený termoplastický materiál vytlačený z extrudéra sa upne do formy a potom sa do materiálu vháňa vzduch.Roztavený materiál pôsobením tlaku vzduchu expanduje a priľne k stene dutiny formy.Spôsobom požadovaného tvaru produktu sa stáva chladenie a tuhnutie.Vyfukovanie sa delí na dva typy: vyfukovanie fólií a duté vyfukovanie.

Fúkanie filmu
Vyfukovanie filmu je proces vytláčania roztaveného plastu do valcovitej tenkej trubice z kruhovej medzery matrice extrudéra a fúkania stlačeného vzduchu do vnútornej dutiny tenkej trubice zo stredového otvoru matrice, aby sa nafúkla tenká trubica. priemer.Väčšia tubulárna fólia (bežne známa ako bublinková trubica) sa po ochladení zroluje.

Duté vyfukovanie:
Duté vyfukovanie je sekundárna technika tvarovania, ktorá využíva tlak plynu na nafúknutie gumeného predlisku uzavretého v dutine formy do dutého produktu.Je to spôsob výroby dutých plastových výrobkov.Podľa rôznych výrobných metód predlisku zahŕňa duté vyfukovanie tvarovanie vytláčaním vyfukovaním, vstrekovaním vyfukovaním a vyfukovaním naťahovaním.
(1) Extrudné vyfukovanie: Extrudné vyfukovanie je použitie extrudéra na vytlačenie rúrkového predlisku, jeho upnutie do dutiny formy a utesnenie dna, kým je horúce, a potom vyfukovanie stlačeného vzduchu do vnútornej dutiny polotovaru rúrky na nafukovacie formovanie .
(2) Vstrekovanie vyfukovaním: Použitý predlisek je vytvorený vstrekovaním.Predtvar sa ponechá na jadrovej forme formy.Po uzavretí formy vyfukovacou formou sa z jadrovej formy zavedie stlačený vzduch na nafúknutie predlisku, ochladenie a vybratie produktu z formy, čím sa získa produkt.
(3) Stretch vyfukovanie: Umiestnite predlisku, ktorá bola zahriata na teplotu napínania do vyfukovacej formy, pozdĺžne ju roztiahnite napínacou tyčou a natiahnite a nafúknite ju stlačeným vzduchom v priečnom smere, aby ste dosiahli produktový prístup.

Silné stránky
Produkt má rovnomernú hrúbku steny, nízku hmotnosť, menej následného spracovania a malé rohy odpadu;je vhodný na výrobu veľkých malých presných výrobkov.
použiť:
Vyfukovanie filmu sa používa hlavne na výrobu tenkých plastových foriem;duté vyfukovanie sa používa hlavne na výrobu dutých plastových výrobkov (fľaše, obalové sudy, spreje, palivové nádrže, plechovky, hračky atď.).Komu

Článok je reprodukovaný z Lailiqi Plastic Industry.Adresa URL tohto článku: http://www.lailiqi.net/chuisuzixun/548.html


Čas odoslania: 15. august 2021