Krahasimi i avantazheve dhe disavantazheve të disa metodave kryesore të përpunimit të lëndëve të para plastike

Formimi me injeksion
Parimi i formimit me injeksion është shtimi i materialit të grimcuar ose pluhur në pleshtin e makinës së injektimit.Materiali nxehet dhe shkrihet dhe bëhet aktiv.Nën avancimin e vidhos ose pistonit të makinës së injektimit, ajo hyn në zgavrën e kallëpit përmes grykës dhe sistemit të derdhjes së kallëpit., Është ngurtësuar dhe formuar në zgavrën e mykut.Faktorët që ndikojnë në cilësinë e formimit të injektimit: presioni i injektimit, koha e injektimit, temperatura e injektimit.

Pikat e forta
1. Cikli i shkurtër i formimit, efikasiteti i lartë i prodhimit dhe automatizimi i lehtë.
2. Mund të formohen pjesë plastike me forma të çrregullta, dimensione të sakta dhe futje metalike ose jo metalike.
3. Cilësia e produktit është e qëndrueshme.
4. Gama e gjerë e zakoneve.

Disavantazhet
1. Çmimi i pajisjeve të derdhur me injeksion është më i lartë.
2. Struktura e kallëpit të injektimit është e çrregullt.
3. Kosto e lartë e prodhimit, cikël i gjatë prodhimi, i papërshtatshëm për prodhimin e pjesëve plastike të vetme dhe të vogla.

Përdorni
Ndër produktet industriale, produktet e derdhura me injeksion përfshijnë: furnizimet e kuzhinës (kosha plehrash, tas, kova, tenxhere, enë tavoline dhe kontejnerë të ndryshëm), predha të pajisjeve elektrike (tharëse flokësh, fshesa me korrent, miksera ushqimore, etj.), lodra dhe lojëra, automobila Produkte të ndryshme industriale, pjesë të shumë produkteve të tjera etj.
Formimi me nxjerrje
Formimi me nxjerrje: i njohur gjithashtu si formimi i nxjerrjes, ai është kryesisht i përshtatshëm për formimin e termoplastikës, por gjithashtu i përshtatshëm për formimin e disa plastikës termofikse dhe të përforcuar me lëvizshmëri më të mirë.Procesi i formimit është përdorimi i një vidhos rrotulluese për nxjerrjen e materialit termoplastik të nxehtë dhe të shkrirë nga mbulesa me formën e kërkuar të prerjes tërthore, dhe më pas i jepet formë nga pajisja e madhësisë dhe më pas kalohet nëpër ftohës për ta bërë të fortë dhe ngurtësuar. të bëhet forma e kërkuar e prerjes tërthore.produkt.

Karakteristikat e procesit
1. Kosto e ulët e pajisjeve;
2. funksionimi është i thjeshtë, procesi është i thjeshtë për t'u kontrolluar dhe është e lehtë të kryhet prodhimi i njëpasnjëshëm i automatizuar;
3. Efikasitet i lartë i prodhimit;cilësi uniforme dhe e mirë e produktit;
4. Pas ndërrimit të mbulesës së kokës së makinës, mund të formohen produkte ose gjysëm të gatshme me forma të ndryshme të prerjes tërthore.

Përdorni
Në fushën e planifikimit të produktit, derdhja me nxjerrje ka zbatueshmëri të fortë.Produktet e ekstruduara përfshijnë tuba, filma, shufra, monofilamente, rripa të sheshtë, rrjeta, kontejnerë të zbrazët, dritare, korniza dyersh, pllaka, veshje kabllore, monofilamente dhe materiale të tjera të profilizuara.

Derdhur fryrje
Materiali termoplastik i shkrirë i nxjerrë nga ekstruderi mbërthehet në kallëp dhe më pas ajri fryhet në material.Materiali i shkrirë zgjerohet nën ndikimin e presionit të ajrit dhe ngjitet në murin e zgavrës së mykut.Ftohja dhe ngurtësimi bëhen metoda e formës së dëshiruar të produktit.Formimi me fryrje ndahet në dy lloje: fryrje filmike dhe fryrje e zbrazët.

Fryrja e filmit
Fryrja e filmit është procesi i nxjerrjes së plastikës së shkrirë në një tub të hollë cilindrik nga boshllëku rrethor i mbulesës së ekstruderit, dhe i fryrjes së ajrit të kompresuar në zgavrën e brendshme të tubit të hollë nga vrima qendrore e gypit për të fryrë tubin e hollë në një diametër.Filmi më i madh tubular (i njohur zakonisht si tub flluskë) mbështillet pas ftohjes.

Formimi me goditje të zbrazët:
Formimi me fryrje të zbrazët është një teknikë dytësore e formimit që përdor presionin e gazit për të fryrë parzinën në formë gome të mbyllur në zgavrën e mykut në një produkt të zbrazët.Është një mënyrë për të prodhuar produkte plastike të zbrazëta.Sipas metodave të ndryshme të prodhimit të parisoneve, formimi me fryrje të zbrazët përfshin formimin me fryrje me nxjerrje, derdhjen me goditje me injeksion dhe derdhje me fryrje me shtrirje.
(1) Formimi me fryrje me ekstrudion: Formimi me fryrje me nxjerrje është përdorimi i një ekstruderi për të nxjerrë një parzinë tubulare, për ta shtrënguar atë në zgavrën e kallëpit dhe për të vulosur pjesën e poshtme ndërsa është e nxehtë dhe më pas për të fryrë ajrin e kompresuar në zgavrën e brendshme të boshllëkut të tubit për derdhje me fryrje .
(2) Formimi me goditje me injeksion: Parzoni i përdorur formohet nga derdhja me injeksion.Parison lihet në kallëpin bërthamë të kallëpit.Pas mbylljes së kallëpit me një kallëp fryrës, ajri i kompresuar futet nga forma bërthamore për të fryrë parzinën, për të ftohur dhe për të prishur produktin për të marrë produktin.
(3) Formimi me fryrje me shtrirje: Vendoseni parzinën që është ngrohur në temperaturën e shtrirjes në një kallëp fryrës, shtrijeni atë në gjatësi me një shufër shtrirjeje dhe shtrijeni dhe fryeni me ajër të ngjeshur në drejtim tërthor për të marrë afrimin e produktit.

Pikat e forta
Produkti ka trashësi uniforme të murit, peshë të ulët, më pak pas-përpunim dhe qoshe të vogla mbetjesh;është i përshtatshëm për prodhimin e produkteve me precizion të vogël në shkallë të gjerë.
përdorni:
Formimi me goditje filmi përdoret kryesisht për prodhimin e kallëpeve të hollë plastike;Formimi me fryrje të zbrazët përdoret kryesisht për prodhimin e produkteve plastike të zbrazëta (shishe, fuçi paketimi, kanaçe me spërkatje, rezervuarë karburanti, kanaçe, lodra, etj.).për të

Artikulli është riprodhuar nga Lailiqi Plastic Industry.URL-ja e këtij artikulli: http://www.lailiqi.net/chuisuzixun/548.html