پلاسٹک کے خام مال کی پروسیسنگ کے کئی بڑے طریقوں کے فوائد اور نقصانات کا موازنہ

انجیکشن مولڈنگ
انجیکشن مولڈنگ کا اصول انجیکشن مشین کے ہوپر میں دانے دار یا پاؤڈر مواد شامل کرنا ہے۔مواد گرم اور پگھل جاتا ہے اور فعال ہوجاتا ہے۔انجیکشن مشین کے سکرو یا پسٹن کی ترقی کے تحت، یہ نوزل ​​اور مولڈ کے معدنیات سے متعلق نظام کے ذریعے مولڈ گہا میں داخل ہوتا ہے۔، یہ سڑنا گہا میں سخت اور شکل ہے.انجیکشن مولڈنگ کے معیار کو متاثر کرنے والے عوامل: انجیکشن پریشر، انجیکشن کا وقت، انجیکشن کا درجہ حرارت۔

طاقتیں
1. مختصر مولڈنگ سائیکل، اعلی پیداوار کی کارکردگی، اور آسان آٹومیشن۔
2. گندی شکلوں، درست طول و عرض، اور دھاتی یا غیر دھاتی داخلوں کے ساتھ پلاسٹک کے حصے بنائے جا سکتے ہیں۔
3. مصنوعات کا معیار مستحکم ہے۔
4. عادات کی وسیع رینج۔

نقصانات
1. انجکشن مولڈنگ کے سامان کی قیمت زیادہ ہے.
2. انجکشن سڑنا کی ساخت گندا ہے.
3. اعلی پیداوار کی لاگت، طویل پیداوار سائیکل، پلاسٹک کے حصوں کے واحد اور چھوٹے بیچ کی پیداوار کے لئے موزوں نہیں ہے.

استعمال کریں۔
صنعتی مصنوعات میں، انجیکشن مولڈ مصنوعات میں شامل ہیں: کچن کا سامان (کوڑے دان کے ڈبے، پیالے، بالٹیاں، برتن، دسترخوان اور مختلف کنٹینرز)، برقی آلات کے خول (ہیئر ڈرائر، ویکیوم کلینر، فوڈ مکسرز وغیرہ)، کھلونے اور کھیل، آٹوموبائل مختلف صنعتی مصنوعات، بہت سی دوسری مصنوعات کے حصے وغیرہ۔
اخراج مولڈنگ
ایکسٹروژن مولڈنگ: ایکسٹروژن مولڈنگ کے نام سے بھی جانا جاتا ہے، یہ بنیادی طور پر تھرمو پلاسٹک کی سانچہ سازی کے لیے موزوں ہے، لیکن یہ بہتر نقل و حرکت کے ساتھ کچھ تھرموسیٹنگ اور پربلت پلاسٹک کی مولڈنگ کے لیے بھی موزوں ہے۔مولڈنگ کا عمل یہ ہے کہ گرم اور پگھلے ہوئے تھرمو پلاسٹک مواد کو ڈائی سے مطلوبہ کراس سیکشنل شکل کے ساتھ باہر نکالنے کے لیے گھومنے والے اسکرو کا استعمال کیا جائے، اور پھر اسے سائز سازی کے آلے کے ذریعے شکل دی جاتی ہے، اور پھر کولر سے گزر کر اسے سخت اور مضبوط بنایا جاتا ہے۔ مطلوبہ کراس سیکشنل شکل بننے کے لیے۔مصنوعات

عمل کی خصوصیات
1. کم سامان کی قیمت؛
2. آپریشن آسان ہے، عمل کو کنٹرول کرنا آسان ہے، اور لگاتار خودکار پیداوار کو مکمل کرنا آسان ہے۔
3. اعلی پیداوار کی کارکردگی؛یکساں اور عمدہ مصنوعات کا معیار؛
4. مشین کے سر کی ڈائی کو تبدیل کرنے کے بعد، مختلف کراس سیکشنل شکلوں والی مصنوعات یا نیم تیار شدہ مصنوعات بنائی جا سکتی ہیں۔

استعمال کریں۔
مصنوعات کی منصوبہ بندی کے علاقے میں، اخراج مولڈنگ مضبوط قابل اطلاق ہے.نکالی گئی مصنوعات میں پائپ، فلمیں، سلاخیں، مونوفیلمنٹس، فلیٹ بیلٹ، جال، کھوکھلے کنٹینرز، کھڑکیاں، دروازے کے فریم، پلیٹیں، کیبل کلیڈنگ، مونو فیلیمنٹس اور دیگر پروفائل شدہ مواد شامل ہیں۔

بلو مولڈنگ
ایکسٹروڈر سے نکالے گئے پگھلے ہوئے تھرمو پلاسٹک مواد کو سانچے میں جکڑا جاتا ہے، اور پھر اس مواد میں ہوا اڑا دی جاتی ہے۔پگھلا ہوا مواد ہوا کے دباؤ کے اثر میں پھیلتا ہے اور مولڈ گہا کی دیوار سے چپک جاتا ہے۔ٹھنڈک اور مضبوطی مطلوبہ مصنوعات کی شکل کا طریقہ بن جاتا ہے۔بلو مولڈنگ کو دو اقسام میں تقسیم کیا گیا ہے: فلم اڑانے والی اور کھوکھلی اڑانے والی۔

فلم اڑانا
فلم اڑانا ایکسٹروڈر کے ڈائی کے سرکلر گیپ سے پگھلے ہوئے پلاسٹک کو ایک بیلناکار پتلی ٹیوب میں نکالنے کا عمل ہے، اور پتلی ٹیوب کو فلیٹ کرنے کے لیے ڈائی کے سینٹر ہول سے پتلی ٹیوب کے اندرونی گہا میں کمپریسڈ ہوا اڑانا ہے۔ ایک قطر.بڑی نلی نما فلم (جسے عام طور پر ببل ٹیوب کہا جاتا ہے) ٹھنڈا ہونے کے بعد لپیٹ دیا جاتا ہے۔

کھوکھلی بلو مولڈنگ:
ہولو بلو مولڈنگ ایک ثانوی مولڈنگ تکنیک ہے جو مولڈ گہا میں بند ربڑ نما پیریسن کو کھوکھلی مصنوعات میں فلیٹ کرنے کے لیے گیس پریشر کا استعمال کرتی ہے۔یہ کھوکھلی پلاسٹک کی مصنوعات تیار کرنے کا ایک طریقہ ہے۔پیرسن کے مختلف مینوفیکچرنگ طریقوں کے مطابق، کھوکھلی بلو مولڈنگ میں اخراج بلو مولڈنگ، انجیکشن بلو مولڈنگ، اور اسٹریچ بلو مولڈنگ شامل ہیں۔
(1) ایکسٹروشن بلو مولڈنگ: ایکسٹروشن بلو مولڈنگ کا مطلب ہے کہ ایک ایکسٹروڈر کا استعمال ٹیوبلر پیریسن کو باہر نکالنے کے لیے، اسے مولڈ کیویٹی میں کلیمپ کرنا اور گرم ہونے پر نیچے کو سیل کرنا، اور پھر کمپریسڈ ہوا کو ٹیوب کے خالی اندرونی گہا میں اڑا دینا ہے۔ افراط زر کی سانچہ سازی
(2) انجیکشن بلو مولڈنگ: استعمال شدہ پیریسن انجیکشن مولڈنگ سے بنتا ہے۔پیریسن سڑنا کے بنیادی سڑنا پر چھوڑ دیا جاتا ہے.بلو مولڈ کے ساتھ مولڈ کو بند کرنے کے بعد، کور مولڈ سے کمپریسڈ ہوا متعارف کرائی جاتی ہے تاکہ پروڈکٹ کو حاصل کیا جا سکے، پروڈکٹ کو ٹھنڈا کیا جا سکے اور اسے ڈیمولڈ کیا جا سکے۔
(3) اسٹریچ بلو مولڈنگ: اسٹریچنگ ٹمپریچر پر گرم ہونے والے پیریسن کو بلو مولڈ میں رکھیں، اسے اسٹریچ راڈ کے ساتھ طول بلد تک کھینچیں، اور پروڈکٹ اپروچ حاصل کرنے کے لیے اسے ٹرانسورس سمت میں کمپریسڈ ہوا کے ساتھ کھینچیں اور انفلیٹ کریں۔

طاقتیں
پروڈکٹ میں دیوار کی یکساں موٹائی، کم وزن، کم پوسٹ پروسیسنگ، اور کچرے کے چھوٹے کونے ہیں۔یہ بڑے پیمانے پر چھوٹے صحت سے متعلق مصنوعات کی پیداوار کے لئے موزوں ہے.
استعمال کریں:
فلم بلو مولڈنگ بنیادی طور پر پتلی پلاسٹک کے سانچوں کی تیاری کے لیے استعمال ہوتی ہے۔کھوکھلی بلو مولڈنگ بنیادی طور پر کھوکھلی پلاسٹک کی مصنوعات (بوتلیں، پیکیجنگ بیرل، اسپرے کین، فیول ٹینک، کین، کھلونے وغیرہ) تیار کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔کو

مضمون لیلیقی پلاسٹک انڈسٹری سے دوبارہ تیار کیا گیا ہے۔اس مضمون کا URL: http://www.lailiqi.net/chuisuzixun/548.html