عمل کا تعارف

بلو مولڈ مصنوعات کا 3/4 اخراج بلو مولڈنگ کے ذریعہ تیار کیا جاتا ہے۔اخراج کا عمل مواد کو سوراخ کے ذریعے مجبور کرنا یا پروڈکٹ بنانے کے لیے مرنا ہے۔

ایکسٹروشن بلو مولڈنگ کا عمل 5 مراحل پر مشتمل ہے: 1. پلاسٹک پرفارم (کھوکھلی پلاسٹک ٹیوب کا اخراج)۔2. پیریسن پر فلیپ مولڈ کو بند کریں، مولڈ کو کلیمپ کریں اور پیریسن کو کاٹ دیں۔3. مولڈ کو گہا کی ٹھنڈی دیوار پر اڑا دیں، کھلنے کو ایڈجسٹ کریں اور ٹھنڈک کے دوران ایک خاص دباؤ برقرار رکھیں۔4. سڑنا کھولیں اور پھٹے ہوئے حصوں کو ہٹا دیں۔5. تیار مصنوعات حاصل کرنے کے لیے فلیش کو تراشیں۔

اخراج کھوکھلی دھچکا مولڈنگ عمل
ایکسٹروشن ہولو بلو مولڈنگ کا مقصد پلاسٹک کو ایکسٹروڈر میں پگھلانا اور پلاسٹکائز کرنا ہے، اور پھر ٹیوبلر ڈائی کے ذریعے ایک ٹیوبلر پیریسن کو نکالنا ہے۔جب پیریزن ایک خاص لمبائی تک پہنچ جاتا ہے، تو پیرسن کو بلو مولڈ میں گرم کیا جاتا ہے۔اس کے بعد کمپریسڈ ہوا کو مولڈ گہا کی دیوار کے قریب بنانے کے لیے پھونکا جاتا ہے تاکہ گہا کی شکل حاصل کی جا سکے، اور ایک خاص دباؤ کو برقرار رکھنے کی شرط کے تحت، ٹھنڈا اور شکل دینے کے بعد، اڑا ہوا پروڈکٹ ڈیمولڈنگ کے ذریعے حاصل کیا جاتا ہے۔اخراج بلو مولڈنگ کا عمل درج ذیل ہے۔
پلاسٹک → پلاسٹکائزنگ اور اخراج → نلی نما پیریسن → مولڈ کلوزنگ → انفلیشن مولڈنگ → کولنگ → مولڈ اوپننگ → پروڈکٹ کو نکالنا
ایکسٹروشن بلو مولڈنگ کو عام طور پر مندرجہ ذیل پانچ مراحل میں تقسیم کیا جا سکتا ہے، جیسا کہ شکل 1-1 میں دکھایا گیا ہے۔
① پولیمر کو ایکسٹروڈر کے ذریعے پگھلا دیا جاتا ہے، اور پگھلنے سے ڈائی کے ذریعے نلی نما پیریزن بن جاتا ہے۔
②جب پیرسن پہلے سے طے شدہ لمبائی تک پہنچ جاتا ہے، بلو مولڈ کو بند کر دیا جاتا ہے، پیریسن کو دو مولڈ حصوں کے درمیان بند کر دیا جاتا ہے، اور پیریسن کو کاٹ کر دوسرے سٹیشن پر منتقل کر دیا جاتا ہے۔
③پیریسن میں کمپریسڈ ہوا کو انجیکشن لگائیں تاکہ پیریسن کو فلایا جائے تاکہ اسے مولڈ گہا کے قریب بنایا جاسکے۔
④ ٹھنڈا کریں۔
⑤مولڈ کو کھولیں اور مولڈ پروڈکٹ کو باہر نکالیں۔