Porovnání výhod a nevýhod několika hlavních metod zpracování plastových surovin

Vstřikování
Principem vstřikování je přidávání granulovaného nebo práškového materiálu do násypky vstřikovacího stroje.Materiál se zahřívá a taví a stává se aktivním.Při posunu šneku nebo pístu vstřikovacího stroje vstupuje do dutiny formy přes trysku a licí systém formy., V dutině formy se kalí a tvaruje.Faktory ovlivňující kvalitu vstřikování: vstřikovací tlak, vstřikovací doba, vstřikovací teplota.

Silné stránky
1. Krátký lisovací cyklus, vysoká efektivita výroby a snadná automatizace.
2. Lze tvarovat plastové díly s chaotickými tvary, přesnými rozměry a kovovými nebo nekovovými vložkami.
3. Kvalita produktu je stabilní.
4. Široká škála zvyků.

Nevýhody
1. Cena vstřikovacího zařízení je vyšší.
2. Struktura vstřikovací formy je chaotická.
3. Vysoké výrobní náklady, dlouhý výrobní cyklus, nevhodné pro jednorázovou a malosériovou výrobu plastových dílů.

Použití
Mezi průmyslové výrobky patří: kuchyňské potřeby (odpadkové koše, misky, vědra, hrnce, nádobí a různé nádoby), pláště elektrických zařízení (fény, vysavače, mixéry atd.), hračky a hry, automobily Různé průmyslové výrobky, části mnoha dalších výrobků atd.
Vytlačovací lisování
Extruzní formování: také známé jako extruzní formování, je vhodné především pro formování termoplastů, ale také vhodné pro formování některých termosetů a vyztužených plastů s lepší pohyblivostí.Proces formování spočívá v použití rotačního šneku k vytlačování zahřátého a roztaveného termoplastického materiálu z formy s požadovaným tvarem průřezu, poté je tvarován kalibrovacím zařízením a poté prochází chladičem, aby ztvrdnul a ztuhnul. aby se stal požadovaným tvarem průřezu.produkt.

Charakteristiky procesu
1. Nízké náklady na vybavení;
2. operace je jednoduchá, proces se snadno ovládá a je snadné dokončit následnou automatizovanou výrobu;
3. Vysoká efektivita výroby;jednotná a jemná kvalita produktu;
4. Po výměně zápustky hlavy stroje lze formovat výrobky nebo polotovary s různými tvary průřezu.

Použití
V oblasti plánování výrobků má vytlačování silnou použitelnost.Mezi extrudované výrobky patří trubky, fólie, tyče, monofily, ploché pásy, sítě, duté nádoby, okna, zárubně, desky, kabelové pláště, monofily a další profilované materiály.

Vyfukování
Roztavený termoplastický materiál vytlačovaný z extrudéru je upnut do formy a poté je do materiálu vháněn vzduch.Roztavený materiál se působením tlaku vzduchu rozpíná a přilne ke stěně dutiny formy.Chlazení a tuhnutí se stávají metodou požadovaného tvaru produktu.Vyfukování se dělí na dva typy: vyfukování fólie a vyfukování duté.

Foukání filmu
Vyfukování filmu je proces vytlačování roztaveného plastu do válcové tenké trubice z kruhové mezery matrice vytlačovacího lisu a vyfukování stlačeného vzduchu do vnitřní dutiny tenké trubice ze středového otvoru matrice, aby se nafoukla tenká trubice. průměr.Větší tubulární fólie (běžně známá jako bublinková trubice) se po ochlazení sroluje.

Duté vyfukování:
Duté vyfukování je sekundární formovací technika, která využívá tlak plynu k nafouknutí pryžovitého předlisku uzavřeného v dutině formy do dutého produktu.Je to způsob výroby dutých plastových výrobků.Podle různých výrobních metod předlisku zahrnuje duté vyfukování tvarování vytlačováním vyfukováním, tvarování vstřikováním vyfukováním a tvarování vyfukováním natahováním.
(1) Extruzní vyfukování: Extruzní vyfukování je použití extrudéru k vytlačování trubkového předlisku, jeho upnutí do dutiny formy a utěsnění dna, dokud je horké, a poté vyfukování stlačeného vzduchu do vnitřní dutiny polotovaru trubky pro nafukování .
(2) Vstřikování vyfukováním: Použitý předlisek je vytvořen vstřikováním.Předlisek se ponechá na jádrové formě formy.Po uzavření formy vyfukovací formou se z jádrové formy zavede stlačený vzduch, aby se baňka nafoukla, ochladila a vyjmula z formy, aby se získal produkt.
(3) Natahovací vyfukování: Umístěte předlisek, který byl zahřátý na natahovací teplotu, do vyfukovací formy, protáhněte jej podélně roztažnou tyčí a protáhněte a nafoukněte stlačeným vzduchem v příčném směru, abyste dosáhli přístupu produktu.

Silné stránky
Produkt má jednotnou tloušťku stěny, nízkou hmotnost, méně následného zpracování a malé rohy odpadu;je vhodný pro výrobu velkých malých přesných výrobků.
použití:
Vyfukování filmu se používá hlavně k výrobě tenkých plastových forem;duté vyfukování se používá především k výrobě dutých plastových výrobků (lahve, obalové sudy, spreje, palivové nádrže, plechovky, hračky atd.).Na

Článek je reprodukován z Lailiqi Plastic Industry.Adresa URL tohoto článku: http://www.lailiqi.net/chuisuzixun/548.html