Споредба на предностите и недостатоците на неколку главни методи на преработка на пластични суровини

Калапи со вбризгување
Принципот на обликување со инјектирање е да се додаде грануларен или прашкаст материјал во бункерот на машината за инјектирање.Материјалот се загрева и се топи и станува активен.Под унапредување на завртката или клипот на машината за инјектирање, таа влегува во шуплината на мувлата преку млазницата и системот за леење на калапот., Се зацврстува и обликува во шуплината на мувлата.Фактори кои влијаат на квалитетот на вбризгувањето: притисок на вбризгување, време на инјектирање, температура на инјектирање.

Јаки страни
1. Краток циклус на обликување, висока производна ефикасност и лесна автоматизација.
2. Може да се формираат пластични делови со неуредни форми, точни димензии и метални или неметални влошки.
3. Квалитетот на производот е стабилен.
4. Широк опсег на навики.

Недостатоци
1. Цената на опремата за вбризгување е повисока.
2. Структурата на калапот за инјектирање е неуредна.
3. Висока производствена цена, долг производствен циклус, не е погодна за производство на единечни и мали серии на пластични делови.

Користете
Помеѓу индустриските производи, производите во облик на инјектирање вклучуваат: кујнски материјали (канти за отпадоци, чинии, кофи, тенџериња, садови и разни контејнери), школки од електрична опрема (фен за коса, правосмукалки, мешалки за храна, итн.), играчки и игри, автомобили Разни индустриски производи, делови од многу други производи итн.
Калапи со истиснување
Калапи со истиснување: исто така познато како обликување со истиснување, главно е погодно за обликување на термопластика, но исто така погоден за обликување на некои термореактивни и армирани пластики со подобра мобилност.Процесот на обликување е да се користи ротирачка завртка за да се истисне загреаниот и стопен термопластичен материјал од матрицата со потребната форма на пресек, а потоа се обликува со уредот за димензионирање, а потоа се поминува низ ладилникот за да се зацврсти и зацврсти. да стане потребна форма на пресек.производ.

Карактеристики на процесот
1. Ниска цена на опремата;
2. операцијата е едноставна, процесот е едноставен за контрола и лесно е да се заврши последователно автоматизирано производство;
3. Висока производствена ефикасност;униформа и фин квалитет на производот;
4. По промената на матрицата на главата на машината, може да се формираат производи или полупроизводи со различни форми на пресек.

Користете
Во областа на планирањето на производите, обликувањето со истиснување има силна применливост.Екструдираните производи вклучуваат цевки, филмови, шипки, монофиламенти, рамни појаси, мрежи, шупливи контејнери, прозорци, рамки за врати, плочи, обложување на кабли, монофиламенти и други профилирани материјали.

Удар калапи
Стопениот термопластичен материјал екструдиран од екструдерот се стега во калапот, а потоа воздухот се дува во материјалот.Стопениот материјал се шири под дејство на воздушниот притисок и се прилепува на ѕидот на шуплината на мувлата.Ладењето и зацврстувањето стануваат метод на посакуваната форма на производот.Калапот со дување е поделен на два вида: дување со филм и дување во шупливо.

Дува филм
Дување со филм е процес на екструдирање на стопена пластика во цилиндрична тенка цевка од кружниот јаз на матрицата на екструдерот и дување на компримиран воздух во внатрешната празнина на тенката цевка од централната дупка на матрицата за да се надува тенката цевка до дијаметар.Поголемиот цевчест филм (попознат како меур цевка) се навива по ладењето.

Калапи со шуплив удар:
Калапот со шуплив удар е секундарна техника на обликување која користи притисок на гас за да ја надува гумената пареза затворена во шуплината на мувлата во шуплив производ.Тоа е начин за производство на шупливи пластични производи.Според различните методи на производство на паризони, обликувањето со шупливо дување вклучува обликување со истиснување со дување, обликување со дување со инјектирање и обликување со дување со истегнување.
(1) Калапи со истиснување со дување: Калапот со истиснување со дување е да се користи екструдер за да се истисне тубуларна пареза, да се затегне во шуплината на мувлата и да се запечати дното додека е жешко, а потоа да се дува компримиран воздух во внатрешната празнина на празното цевка за калапи со надувување .
(2) Калапи со вбризгување: Користената парола се формира со калапи со инјектирање.Парисот се остава на јадрото на калапот.По затворањето на калапот со калап за дување, компримиран воздух се внесува од калапот за јадрото за да се надуе калапчето, да се излади и да се урне производот за да се добие производот.
(3) Калапи со дување со истегнување: Ставете го парот што е загреан до температурата на истегнување во калап за дување, истегнете го надолжно со шипка за истегнување и истегнете го и надувајте го со компримиран воздух во попречна насока за да добиете пристап на производот.

Јаки страни
Производот има униформа дебелина на ѕидот, мала тежина, помалку пост-обработка и мали агли за отпад;тој е погоден за производство на големи мали прецизни производи.
користи:
Формирањето на филм со удар главно се користи за производство на тенки пластични калапи;Калапот со шуплив удар главно се користи за производство на шупливи пластични производи (шишиња, буриња за пакување, прскалки, резервоари за гориво, лименки, играчки итн.).До

Статијата е репродуцирана од Lailiqi Plastic Industry.URL-то на овој напис: http://www.lailiqi.net/chuisuzixun/548.html