Poređenje prednosti i mana nekoliko glavnih metoda prerade plastičnih sirovina

Injection Molding
Princip brizganja je dodavanje zrnastog ili praškastog materijala u rezervoar mašine za injektiranje.Materijal se zagrijava i topi i postaje aktivan.Pod napredovanjem zavrtnja ili klipa mašine za ubrizgavanje, ulazi u šupljinu kalupa kroz mlaznicu i sistem za livenje kalupa., Očvršćava se i oblikuje u šupljini kalupa.Faktori koji utiču na kvalitet brizganja: pritisak injektiranja, vreme injektiranja, temperatura injektiranja.

Prednosti
1. Kratak ciklus oblikovanja, visoka efikasnost proizvodnje i laka automatizacija.
2. Mogu se formirati plastični dijelovi neurednih oblika, tačnih dimenzija i metalnih ili nemetalnih umetaka.
3. Kvalitet proizvoda je stabilan.
4. Širok spektar navika.

Nedostaci
1. Cijena opreme za brizganje je veća.
2. Struktura kalupa za injektiranje je neuredna.
3. Visoki troškovi proizvodnje, dug proizvodni ciklus, nije pogodan za pojedinačnu i malu serijsku proizvodnju plastičnih dijelova.

Koristi
Među industrijskim proizvodima, brizgani proizvodi uključuju: kuhinjske potrepštine (kante za smeće, zdjele, kante, lonci, posuđe i razne posude), školjke električne opreme (fen za kosu, usisivači, mikseri za hranu itd.), igračke i igre, automobili Razni industrijski proizvodi, dijelovi mnogih drugih proizvoda itd.
Ekstruziono oblikovanje
Prelivanje ekstruzijom: poznato i kao ekstruziono prešanje, uglavnom je pogodno za oblikovanje termoplasta, ali i za oblikovanje nekih termoreaktivnih i ojačanih plastika s boljom pokretljivošću.Proces oblikovanja je korištenje rotirajućim vijkom za ekstrudiranje zagrijanog i rastopljenog termoplastičnog materijala iz kalupa potrebnog oblika poprečnog presjeka, a zatim se oblikuje pomoću uređaja za dimenzioniranje, a zatim prolazi kroz hladnjak kako bi se očvrsnuo i učvrstio. da postane potreban oblik poprečnog presjeka.proizvod.

Karakteristike procesa
1. Niska cijena opreme;
2. operacija je jednostavna, proces je jednostavan za kontrolu i lako je završiti uzastopnu automatiziranu proizvodnju;
3. Visoka proizvodna efikasnost;ujednačen i fini kvalitet proizvoda;
4. Nakon promjene matrice glave mašine mogu se formirati proizvodi ili poluproizvodi različitih oblika poprečnog presjeka.

Koristi
U području planiranja proizvoda, ekstruziono oblikovanje ima veliku primjenu.Ekstrudirani proizvodi uključuju cijevi, folije, šipke, monofilamente, ravne pojaseve, mreže, šuplje kontejnere, prozore, okvire vrata, ploče, obloge kablova, monofilamente i druge profilisane materijale.

Blow Molding
Rastopljeni termoplastični materijal ekstrudiran iz ekstrudera se steže u kalup, a zatim se zrak upuhuje u materijal.Otopljeni materijal se širi pod dejstvom pritiska vazduha i prianja na zid šupljine kalupa.Hlađenje i skrućivanje postaju metoda željenog oblika proizvoda.Puhanje se dijeli na dvije vrste: puhanje filma i šuplje puhanje.

Puhanje filma
Puhanje filma je proces ekstrudiranja rastaljene plastike u cilindričnu tanku cijev iz kružnog otvora matrice ekstrudera i upuhivanja komprimiranog zraka u unutrašnju šupljinu tanke cijevi iz središnjeg otvora matrice kako bi se tanka cijev naduvala do prečnika.Veći cevasti film (obično poznat kao bubble tube) se namotava nakon hlađenja.

Šuplje puhanje:
Šuplje puhanje je sekundarna tehnika oblikovanja koja koristi pritisak plina za naduvavanje gumenog parisona zatvorenog u šupljini kalupa u šuplji proizvod.To je način proizvodnje šupljih plastičnih proizvoda.Prema različitim proizvodnim metodama parisons, šuplje puhanje uključuje ekstruziono puhanje, brizganje puhanjem i rastezljivo puhanje.
(1) Prelivanje ekstruzijskim puhanjem: Ekstruzijsko puhanje je korištenje ekstrudera za ekstrudiranje cijevastog parisona, stezanje ga u šupljinu kalupa i zaptivanje dna dok je vruće, a zatim puhanje komprimiranim zrakom u unutrašnju šupljinu prazne cijevi za kalupljenje naduvavanjem.
(2) Injekciono puhanje: Parizon koji se koristi je formiran injekcijskim prešanjem.Parizon se ostavlja na jezgri kalupa kalupa.Nakon zatvaranja kalupa kalupom za puhanje, komprimirani zrak se uvodi iz kalupa sa jezgrom kako bi se naduvao parison, ohladio i izvadio proizvod kako bi se dobio proizvod.
(3) Rastezljivo puhanje: Stavite parison koji je zagrijan na temperaturu istezanja u kalup za duvanje, istegnite ga uzdužno rastezljivom šipkom i istegnite i naduvajte komprimiranim zrakom u poprečnom smjeru kako biste dobili pristup proizvodu.

Prednosti
Proizvod ima ujednačenu debljinu zida, malu težinu, manje naknadne obrade i male kutove otpada;pogodan je za proizvodnju velikih malih preciznih proizvoda.
koristiti:
Film puhanje se uglavnom koristi za proizvodnju tankih plastičnih kalupa;šuplje puhanje se uglavnom koristi za proizvodnju šupljih plastičnih proizvoda (boce, bačve za pakovanje, kante za prskanje, rezervoari za gorivo, limenke, igračke, itd.).To

Članak je preuzet iz Lailiqi Plastic Industry.URL ovog članka: http://www.lailiqi.net/chuisuzixun/548.html