Vairāku galveno plastmasas izejvielu apstrādes metožu priekšrocību un trūkumu salīdzinājums

Iesmidzināšanas formēšana
Inžekcijas formēšanas princips ir granulu vai pulverveida materiāla pievienošana iesmidzināšanas iekārtas piltuvē.Materiāls tiek uzkarsēts un izkusis un kļūst aktīvs.Pēc iesmidzināšanas iekārtas skrūves vai virzuļa virzīšanas tas caur sprauslu un veidnes liešanas sistēmu nonāk veidnes dobumā., Tas ir sacietējis un veidots veidnes dobumā.Faktori, kas ietekmē iesmidzināšanas formēšanas kvalitāti: iesmidzināšanas spiediens, iesmidzināšanas laiks, iesmidzināšanas temperatūra.

Stiprās puses
1. Īss formēšanas cikls, augsta ražošanas efektivitāte un viegla automatizācija.
2. Var veidot plastmasas detaļas ar nekārtīgām formām, precīziem izmēriem un metāla vai nemetāla ieliktņiem.
3. Produkta kvalitāte ir stabila.
4. Plašs paradumu klāsts.

Trūkumi
1. Inžekcijas formēšanas iekārtu cena ir augstāka.
2. Iesmidzināšanas veidnes struktūra ir netīra.
3. Augstas ražošanas izmaksas, ilgs ražošanas cikls, nav piemērots plastmasas detaļu vienas un mazas partijas ražošanai.

Izmantot
No industriālajiem izstrādājumiem pie inžektorlējuma izstrādājumiem pieder: virtuves piederumi (miskastes, bļodas, spaiņi, katli, trauki un dažādi konteineri), elektroiekārtu apvalki (fēni, putekļsūcēji, pārtikas maisītāji utt.), rotaļlietas un spēles, automobiļi Dažādi industriālie izstrādājumi, daudzu citu preču daļas u.c.
Ekstrūzijas formēšana
Ekstrūzijas formēšana: pazīstama arī kā ekstrūzijas formēšana, tā galvenokārt ir piemērota termoplastu formēšanai, bet ir piemērota arī dažu termoreaktīvo un pastiprinātu plastmasu formēšanai ar labāku mobilitāti.Formēšanas procesā tiek izmantota rotējoša skrūve, lai izspiestu uzkarsēto un izkusušo termoplastisko materiālu no presformas ar vajadzīgo šķērsgriezuma formu, pēc tam to veido izmēru noteikšanas ierīce un pēc tam izlaiž caur dzesētāju, lai padarītu to cietu un sacietētu. lai kļūtu par vajadzīgo šķērsgriezuma formu.produkts.

Procesa raksturojums
1. Zemas aprīkojuma izmaksas;
2. darbība ir vienkārša, process ir vienkārši vadāms, un ir viegli pabeigt secīgu automatizētu ražošanu;
3. Augsta ražošanas efektivitāte;vienmērīga un smalka produkta kvalitāte;
4. Pēc mašīnas galvas matricas nomaiņas var veidot dažādu šķērsgriezuma formu izstrādājumus vai pusfabrikātus.

Izmantot
Produktu plānošanas jomā ekstrūzijas formēšanai ir liela pielietojamība.Ekstrudētie izstrādājumi ir caurules, plēves, stieņi, monopavedieni, plakanas lentes, tīkli, dobi konteineri, logi, durvju rāmji, plāksnes, kabeļu apšuvums, monopavedieni un citi profilēti materiāli.

Izpūšanas formēšana
Izkausētais termoplastiskais materiāls, kas izspiests no ekstrūdera, tiek iespiests veidnē, un pēc tam materiālā tiek iepūsts gaiss.Izkausētais materiāls gaisa spiediena ietekmē izplešas un pielīp pie veidnes dobuma sienas.Atdzesēšana un sacietēšana kļūst par vēlamās produkta formas metodi.Pūšanas formēšana ir sadalīta divos veidos: plēves pūšana un doba pūšana.

Plēves pūšana
Plēves pūšana ir process, kurā izkausēta plastmasa tiek izspiesta cilindriskā plānā caurulē no ekstrūdera matricas apļveida spraugas un saspiesta gaisa iepūšana tievās caurules iekšējā dobumā no matricas centrālā cauruma, lai piepūstu plāno cauruli. diametrs.Lielāka cauruļveida plēve (pazīstama kā burbuļa caurule) pēc atdzesēšanas tiek sarullēta.

Dobu izpūšanas formēšana:
Dobu izpūšanas formēšana ir sekundāra formēšanas tehnika, kas izmanto gāzes spiedienu, lai uzpūstu veidnes dobumā noslēgto gumijai līdzīgo veidni dobā izstrādājumā.Tas ir veids, kā ražot dobus plastmasas izstrādājumus.Atbilstoši dažādām parisonu ražošanas metodēm dobā izpūšanas formēšana ietver ekstrūzijas izpūšanas formēšanu, iesmidzināšanas izpūšanas formēšanu un stiepes pūšanas formēšanu.
(1) Ekstrūzijas izpūšanas formēšana: ekstrūzijas pūšanas formēšana ir paredzēta, lai izmantotu ekstrūderu, lai izspiestu cauruļveida veidnes dobumu, iespiestu to veidnes dobumā un noblīvētu apakšu, kamēr tas ir karsts, un pēc tam iepūš saspiestu gaisu caurules sagataves iekšējā dobumā. inflācijas formēšana.
(2) Iesmidzināšanas pūšanas formēšana: izmantotais gabals tiek veidots ar iesmidzināšanas formēšanu.Parisons tiek atstāts uz veidnes serdes veidnes.Pēc veidnes aizvēršanas ar pūšanas veidni no veidnes serdes tiek ievadīts saspiests gaiss, lai uzpūstu veidni, atdzesētu un izņemtu produktu, lai iegūtu produktu.
(3) Izstiepšanas izpūšanas formēšana: novietojiet līdz izstiepšanas temperatūrai uzkarsētu papīru pūšanas veidnē, izstiepiet to gareniski ar stiepes stieni un izstiepiet un uzpūšiet to ar saspiestu gaisu šķērsvirzienā, lai iegūtu produkta pieeju.

Stiprās puses
Produktam ir vienāds sieniņu biezums, mazs svars, mazāka pēcapstrāde un nelieli atkritumu stūri;tas ir piemērots liela mēroga mazu precizitātes izstrādājumu ražošanai.
izmantot:
Plēves izpūšanas formēšanu galvenokārt izmanto plānu plastmasas veidņu ražošanai;dobu izpūšanas formēšanu galvenokārt izmanto dobu plastmasas izstrādājumu (pudeles, iepakojuma mucas, smidzināšanas kannas, degvielas tvertnes, kannas, rotaļlietas utt.) ražošanai.Uz

Raksts ir reproducēts no Lailiqi Plastic Industry.Šī raksta URL: http://www.lailiqi.net/chuisuzixun/548.html