Fergeliking fan foardielen en neidielen fan ferskate wichtige ferwurkingsmetoaden fan plestik grûnstoffen

Injection Molding
It prinsipe fan ynjeksjefoarmjen is it tafoegjen fan korrelige as poeierde materiaal yn 'e hopper fan' e ynjeksjemasine.It materiaal wurdt ferwaarme en smelt en wurdt aktyf.Under de foarútgong fan 'e skroef of piston fan' e ynjeksje masine komt it yn 'e skimmelholte troch it mûlestik en it castingsysteem fan' e skimmel., It is ferhurde en foarme yn 'e skimmelholte.Faktoaren dy't de kwaliteit fan it ynjeksjefoarm beynfloedzje: ynjeksjedruk, ynjeksjetiid, ynjeksjetemperatuer.

Sterke punten
1. Koarte moulding syklus, hege produksje effisjinsje, en maklik automatisearring.
2. Plastic dielen mei rommelige foarmen, krekte ôfmjittings, en metalen of net-metaal ynserts kinne wurde foarme.
3. Produktkwaliteit is stabyl.
4. Breed oanbod fan gewoanten.

Neidielen
1. De priis fan ynjeksjefoarmingapparatuer is heger.
2. De struktuer fan 'e ynjeksjefoarm is rommelich.
3. Hege produksjekosten, lange produksjesyklus, net geskikt foar ienige en lytse batchproduksje fan plestik dielen.

Brûke
Under yndustriële produkten omfetsje ynjeksjefoarmige produkten: keukenbenodigdheden (jisketten, kommen, emmers, potten, servies, en ferskate konteners), skulpen fan elektryske apparatuer (haardrogers, stofsûgers, itenmixers, ensfh.), boartersguod en spultsjes, auto's Ferskate yndustriële produkten, dielen fan in protte oare produkten, ensfh.
Extrusion moulding
Extrusion moulding: ek bekend as extrusion moulding, it is benammen geskikt foar it foarmjen fan thermoplastyk, mar ek geskikt foar it foarmjen fan guon thermoset en fersterke keunststoffen mei bettere mobiliteit.It mouldingsproses is om in rotearjende skroef te brûken om it ferwaarme en smelte thermoplastyske materiaal út 'e die te extrudearjen mei de fereaske trochsneedfoarm, en dan wurdt it foarme troch it maatapparaat, en dan troch de koeler trochjûn om it hurd te meitsjen en te solidisearjen om de fereaske trochsneedfoarm te wurden.produkt.

Proses Skaaimerken
1. Lege apparatuerkosten;
2. de operaasje is ienfâldich, it proses is ienfâldich te kontrolearjen, en it is maklik om opfolgjende automatisearre produksje te foltôgjen;
3. Hege produksje effisjinsje;unifoarm en fyn produkt kwaliteit;
4. Nei it feroarjen fan 'e die fan' e masinekop kinne produkten of semi-ferwurke produkten mei ferskate dwerstrochsneedfoarmen foarmje.

Brûke
Op it mêd fan produktplanning hat extrusjefoarmjen sterke tapasberens.Ekstruderde produkten omfetsje buizen, films, stangen, monofilaminten, platte riemen, netten, holle konteners, finsters, doarframes, platen, kabelbekleding, monofilaminten en oare profilearre materialen.

Blow Molding
De smelte thermoplastic materiaal extruded út de extruder wurdt clamped yn 'e mal, en dan lucht wurdt blaasd yn it materiaal.It smelte materiaal wreidet út ûnder it effekt fan loftdruk en hechtet oan 'e muorre fan' e skimmelholte.Koeling en solidifikaasje wurde de metoade fan 'e winske produktfoarm.Blow moulding is ferdield yn twa soarten: film blazen en holle blazen.

Film waait
Filmblazen is it proses fan it extrudearjen fan smelte plestik yn in silindryske tinne buis út 'e sirkulêre gat fan' e die fan 'e extruder, en it blazen fan komprimearre loft yn' e ynderlike holte fan 'e tinne buis út it sintrum gat fan 'e die om de tinne buis op te blazen. in diameter.Gruttere tubulêre film (algemien bekend as bubble tube) wurdt oprôle nei koeling.

Holle blaasfoarmjen:
Holle blow moulding is in sekundêre moulding technyk dy't brûkt gas druk te blazen de rubber-lykas parison sletten yn 'e mal holte yn in hol produkt.It is in manier om holle plestik produkten te produsearjen.Neffens ferskate fabrikaazjemetoaden fan parisons, omfettet holle blaasfoarming extrusion blaasfoarmjen, ynjeksje blaasfoarmjen, en stretch blaasfoarmjen.
(1) Extrusion blow moulding: Extrusion blow moulding is te brûken in extruder te extrude in tubular parison, clamp it yn 'e mal holte en seal de boaiem wylst it is hyt, en dan blaze komprimearre lucht yn' e binnenste holte fan 'e buis blank foar ynflaasje moulding.
(2) Injection blow moulding: De brûkte parison wurdt foarme troch ynjeksjefoarmjen.De parison wurdt oerbleaun op 'e kearnfoarm fan' e mal.Nei it sluten fan 'e skimmel mei in blaasfoarm, wurdt komprimearre lucht út' e kearnfoarm ynfierd om de parison op te blazen, it produkt te koelen en te ûntmjitten om it produkt te krijen.
(3) Stretch blow moulding: Pleats de parison dat is ferwaarme ta de stretching temperatuer yn in blaas schimmel, stretch it longitudinaal mei in stretch roede, en stretch en opblaze it mei gearparse lucht yn 'e dwerse rjochting te krijen Product oanpak.

Sterke punten
It produkt hat unifoarm muorre dikte, leech gewicht, minder post-ferwurking, en lytse ôffal hoeken;it is geskikt foar de produksje fan grutskalige lytse presyzje produkten.
brûke:
Film blow moulding wurdt benammen brûkt foar it meitsjen fan tinne plestik mallen;Holle blow moulding wurdt benammen brûkt foar it produsearjen fan holle plestik produkten (flessen, ferpakking barrels, spuitbussen, brânstoftanks, blikjes, boartersguod, ensfh).Nei

It artikel is reprodusearre fan Lailiqi Plastic Industry.De URL fan dit artikel: http://www.lailiqi.net/chuisuzixun/548.html