Пластикалық шикізатты өңдеудің бірнеше негізгі әдістерінің артықшылықтары мен кемшіліктерін салыстыру

Инъекциялық қалыптау
Инъекциялық қалыптау принципі - бүрку машинасының бункеріне түйіршікті немесе ұнтақ материалды қосу.Материал қызады және балқытады және белсенді болады.Инъекциялық машинаның бұрандасының немесе поршеньінің алға жылжуымен ол саптама және қалыптың құю жүйесі арқылы қалып қуысына түседі., Қалып қуысында қатайған және пішінделген.Инъекциялық қалыптау сапасына әсер ететін факторлар: айдау қысымы, айдау уақыты, айдау температурасы.

Күштері
1. Қысқа қалыптау циклі, жоғары өндіріс тиімділігі және жеңіл автоматтандыру.
2. Пішіндері ретсіз, өлшемдері дәл, металл немесе металл емес кірістірулері бар пластик бөлшектерді жасауға болады.
3. Өнім сапасы тұрақты.
4. Әдеттердің кең ауқымы.

Кемшіліктері
1. Инъекциялық қалыптау жабдықтарының бағасы жоғары.
2. Инъекциялық қалып құрылымы ретсіз.
3. Өндірістің жоғары құны, ұзақ өндірістік цикл, пластмасса бөлшектерінің бір және шағын сериялы өндірісіне жарамсыз.

Қолдану
Өнеркәсіптік өнімдердің ішінде инъекциялық құйылған бұйымдарға мыналар жатады: ас үйге арналған керек-жарақтар (қоқыс жәшіктері, тостағандар, шелектер, кәстрөлдер, ыдыс-аяқтар және әртүрлі контейнерлер), электр жабдықтарының қабықтары (шаш кептіргіштер, шаңсорғыштар, тамақ араластырғыштар және т.б.), ойыншықтар мен ойындар, автомобильдер Әртүрлі өнеркәсіп өнімдері, көптеген басқа өнімдердің бөліктері және т.б.
Экструзиялық қалыптау
Экструзиялық қалыптау: экструзиялы қалыптау ретінде де белгілі, ол негізінен термопластиктерді қалыптау үшін жарамды, сонымен қатар жақсы қозғалғыштығы бар кейбір термореактивті және арматураланған пластмассаларды қалыптау үшін жарамды.Қалыптау процесі - қыздырылған және балқытылған термопластикалық материалды қажетті көлденең қимасы бар қалыптан шығару үшін айналмалы бұранданы пайдалану, содан кейін оны өлшемді құрылғы арқылы пішіндейді, содан кейін оны қатты және қатаю үшін салқындатқыштан өткізеді. қажетті көлденең қима пішініне айналу.өнім.

Процесс сипаттамалары
1. Жабдықтың төмен құны;
2. операция қарапайым, процесті басқару оңай және дәйекті автоматтандырылған өндірісті аяқтау оңай;
3. Өндірістің жоғары тиімділігі;біркелкі және тамаша өнім сапасы;
4. Машина бастиегінің штангасын ауыстырғаннан кейін көлденең қимасының әртүрлі пішіні бар бұйымдар немесе жартылай фабрикаттарды қалыптастыруға болады.

Қолдану
Өнімді жоспарлау саласында экструзиялық қалыптау күшті қолдану мүмкіндігіне ие.Экструдталған бұйымдарға құбырлар, пленкалар, штангалар, моножіптер, жалпақ белдіктер, торлар, қуыс контейнерлер, терезелер, есік жақтаулары, пластиналар, кабель қаптамалары, моножіптер және басқа профильді материалдар жатады.

Үрлеу
Экструдерден экструдталған балқытылған термопластикалық материал қалыпқа қысылады, содан кейін материалға ауа үрленеді.Балқыған материал ауа қысымының әсерінен кеңейіп, қалып қуысының қабырғасына жабысады.Салқындату және қатаю өнімнің қажетті пішінін алу әдісіне айналады.Үрлеу екі түрге бөлінеді: пленкамен үрлеу және қуыс үрлеу.

Фильм үрлеу
Пленка үрлеу – балқытылған пластмассадан цилиндрлік жұқа түтікке экструдердің штампының дөңгелек саңылауынан сығылған ауаны үрлеу және жұқа түтікшені үрлеу үшін матрицаның орталық тесігінен жұқа түтіктің ішкі қуысына сығылған ауаны үрлеу процесі. диаметрі.Үлкенірек құбырлы пленка (әдетте көпіршікті түтік ретінде белгілі) салқындағаннан кейін оралады.

Қуыс үрлеу:
Қуыс үрлемелі қалыптау - қалып қуысында жабылған резеңке тәрізді паризонды қуыс өнімге толтыру үшін газ қысымын қолданатын қайталама қалыптау әдісі.Бұл қуыс пластмасса бұйымдарын шығару тәсілі.Паризондардың әртүрлі өндірістік әдістеріне сәйкес, қуыс үрлеуге экструзиямен үрлеу, бүрку және созылатын үрлеу жатады.
(1) Экструзиямен үрлеумен қалыптау: Экструзиямен үрлеумен қалыптау түтікшелі паризонды экструдтау үшін экструдерді пайдалану, оны қалып қуысында қысу және ыстық кезде түбін нығыздау, содан кейін құбыр дайындамасының ішкі қуысына сығылған ауаны үрлеу. инфляцияны қалыптастыру.
(2) Инъекциялық үрлеу: Қолданылатын паризон бүрку арқылы қалыптасады.Паризон қалыптың өзек қалыпында қалдырылады.Пішінді үрлейтін қалыппен жапқаннан кейін өзек қалыптан сығылған ауа енгізіліп, паризонды үрлеп, суытып, өнімді алу үшін бұйымды қалыпқа түсіреді.
(3) Созылатын үрлемелі қалыптау: Созылу температурасына дейін қыздырылған паризонды үрлемелі қалыпқа салыңыз, оны созатын штангамен бойлық бойымен созыңыз және Өнімге жақындау үшін оны көлденең бағытта сығылған ауамен созыңыз және үрлеңіз.

Күштері
Өнімнің қабырғасының біркелкі қалыңдығы, салмағы аз, өңдеуден кейінгі аз және кішкене қалдық бұрыштары бар;ол кең ауқымды шағын дәлдіктегі өнімдерді өндіруге жарамды.
пайдалану:
Пленкалы үрлемелі қалыптау негізінен жұқа пластикалық қалыптарды өндіру үшін қолданылады;қуыс үрлемелі қалыптау негізінен қуыс пластмасса бұйымдарын (бөтелкелер, орау бөшкелері, бүріккіштер, жанармай бактары, банкалар, ойыншықтар және т.б.) жасау үшін қолданылады.Кімге

Мақала Lailiqi Plastic Industry сайтынан алынған.Осы мақаланың URL мекенжайы: http://www.lailiqi.net/chuisuzixun/548.html