Պլաստիկ հումքի մի քանի հիմնական մշակման մեթոդների առավելությունների և թերությունների համեմատություն

Ներարկման համաձուլվածքներ
Ներարկման կաղապարման սկզբունքն այն է, որ հատիկավոր կամ փոշիացված նյութ ավելացվի ներարկման մեքենայի գուլպանի մեջ:Նյութը տաքացվում և հալվում է և դառնում ակտիվ։Ներարկման մեքենայի պտուտակի կամ մխոցի առաջխաղացման տակ այն մտնում է կաղապարի խոռոչը վարդակով և կաղապարի ձուլման համակարգով:, Այն կարծրացվում և ձևավորվում է կաղապարի խոռոչում։Ներարկման ձևավորման որակի վրա ազդող գործոններ. ներարկման ճնշում, ներարկման ժամանակ, ներարկման ջերմաստիճան:

Ուժեղ կողմեր
1. Կարճ ձուլման ցիկլ, բարձր արտադրության արդյունավետություն և հեշտ ավտոմատացում:
2. Խառնաշփոթ ձևերով, ճշգրիտ չափսերով և մետաղական կամ ոչ մետաղական ներդիրներով պլաստիկ մասեր կարող են ձևավորվել:
3. Ապրանքի որակը կայուն է:
4. Սովորությունների լայն շրջանակ.

Թերությունները
1. Ներարկման համաձուլվածքների սարքավորումների գինը ավելի բարձր է:
2. Ներարկման կաղապարի կառուցվածքը խառնաշփոթ է:
3. Բարձր արտադրության արժեքը, երկար արտադրական ցիկլը, հարմար չէ պլաստիկ մասերի մեկ և փոքր խմբաքանակի արտադրության համար:

Օգտագործեք
Արդյունաբերական արտադրանքներից ներարկման կաղապարված արտադրանքները ներառում են՝ խոհանոցային պարագաներ (աղբամաններ, ամաններ, դույլեր, կաթսաներ, սպասք և տարբեր տարաներ), էլեկտրական սարքավորումների պատյաններ (մազերի չորանոց, փոշեկուլ, սննդի խառնիչներ և այլն), խաղալիքներ և խաղեր, ավտոմեքենաներ Արդյունաբերական տարբեր ապրանքներ, շատ այլ ապրանքների մասեր և այլն:
Էքստրուզիոն ձուլում
Էքստրուզիոն ձևավորում. հայտնի է նաև որպես արտամղման ձևավորում, այն հիմնականում հարմար է ջերմապլաստիկների ձուլման համար, բայց նաև հարմար է որոշ ջերմակայուն և ուժեղացված պլաստմասսաների ավելի լավ շարժունակությամբ ձուլելու համար:Ձուլման գործընթացն այն է, որ օգտագործվի պտտվող պտուտակ, որպեսզի ջեռուցվող և հալված ջերմապլաստիկ նյութը մամլիչից դուրս հանվի պահանջվող լայնական կտրվածքի ձևով, այնուհետև այն ձևավորվում է չափման սարքի միջոցով, այնուհետև անցնում է սառնարանի միջով, որպեսզի այն կարծրանա և ամրանա: դառնալ պահանջվող լայնական կտրվածքի ձև:արտադրանք.

Գործընթացի բնութագրերը
1. Սարքավորման ցածր արժեքը;
2. Գործողությունը պարզ է, գործընթացը հեշտ է վերահսկել, և հեշտ է ավարտել հաջորդական ավտոմատացված արտադրությունը.
3. Բարձր արտադրական արդյունավետություն;արտադրանքի միատեսակ և նուրբ որակ;
4. Մեքենայի գլխի մածիկը փոխելուց հետո կարող են ձևավորվել տարբեր խաչմերուկային ձևերով արտադրանք կամ կիսաֆաբրիկատներ:

Օգտագործեք
Արտադրանքի պլանավորման ոլորտում արտամղման կաղապարն ունի ուժեղ կիրառելիություն:Էքստրուդացված արտադրանքները ներառում են խողովակներ, թաղանթներ, ձողեր, մոնաթելեր, հարթ գոտիներ, ցանցեր, խոռոչ բեռնարկղեր, պատուհաններ, դռների շրջանակներ, թիթեղներ, մալուխների երեսպատում, մոնաթելեր և այլ պրոֆիլավորված նյութեր:

Հարված համաձուլվածքներ
Էքստրուդատորից արտամղված հալած ջերմապլաստիկ նյութը սեղմվում է կաղապարի մեջ, այնուհետև օդը փչում է նյութի մեջ:Հալած նյութը օդի ճնշման ազդեցության տակ ընդլայնվում է և կպչում կաղապարի խոռոչի պատին։Սառեցումը և ամրացումը դառնում են արտադրանքի ցանկալի ձևի մեթոդ:Հարվածային կաղապարը բաժանվում է երկու տեսակի՝ թաղանթի փչում և խոռոչ փչում։

Ֆիլմի փչում
Թաղանթ փչելը հալած պլաստիկի մեջ գլանաձև բարակ խողովակի մեջ էքստրուդատորի թաղանթի շրջանաձև բացվածքից արտամղման գործընթաց է, և սեղմված օդը բարակ խողովակի ներքին խոռոչի մեջ փչելու գործընթացն է մատրիցի կենտրոնական անցքից՝ բարակ խողովակը փչելու համար: տրամագիծը.Ավելի մեծ խողովակային թաղանթ (սովորաբար հայտնի է որպես պղպջակների խողովակ) սառչելուց հետո փաթաթվում է:

Սնամեջ փչող ձևավորում.
Սնամեջ փչով ձուլումը երկրորդական կաղապարման տեխնիկա է, որն օգտագործում է գազի ճնշումը՝ կաղապարի խոռոչում փակված ռետինանման պարիզոնը փչելու համար խոռոչ արտադրանքի մեջ:Դա խոռոչ պլաստիկ արտադրանք արտադրելու միջոց է։Համաձայն պարիզոնների արտադրության տարբեր մեթոդների, խոռոչ փչող ձևավորումը ներառում է էքստրուզիոն փչող ձևավորում, ներարկման փչող ձևավորում և ձգվող փչող ձևավորում:
(1) Էքստրուզիոն հարվածային ձևավորում. Էքստրուզիոն փչող ձևավորումն այն է, որ օգտագործվի էքստրուդատոր՝ խողովակային պարիզոնը արտամղելու համար, այն կպցնելով կաղապարի խոռոչում և փակել ներքևը, քանի դեռ այն տաք է, այնուհետև սեղմված օդը փչել խողովակի դատարկի ներքին խոռոչի մեջ։ ինֆլյացիոն համաձուլվածք.
(2) Ներարկման փչող ձևավորում. օգտագործվող պարիզոնը ձևավորվում է ներարկման ձուլման միջոցով:Փարիզոնը մնում է կաղապարի առանցքային կաղապարի վրա։Կաղապարը փչող կաղապարով փակելուց հետո սեղմված օդը ներմուծվում է միջուկի կաղապարից՝ փչելու, սառեցնելու և արտադրանքը քանդելու համար արտադրանքը ստանալու համար:
(3) Ձգվող հարվածային ձևավորում. Տեղադրեք փարիզոնը, որը ջեռուցվել է մինչև ձգվող ջերմաստիճանը փչող կաղապարի մեջ, ձգեք այն երկայնքով ձգվող գավազանով և ձգեք և փչեք այն սեղմված օդով լայնակի ուղղությամբ՝ արտադրանքի մոտեցման համար:

Ուժեղ կողմեր
Արտադրանքն ունի պատի միատեսակ հաստություն, ցածր քաշ, ավելի քիչ հետմշակման և փոքր թափոնների անկյուններ.այն հարմար է լայնածավալ փոքր ճշգրիտ արտադրանքի արտադրության համար:
օգտագործել:
Ֆիլմի փչող ձուլումը հիմնականում օգտագործվում է բարակ պլաստիկ կաղապարներ արտադրելու համար.Սնամեջ փչող ձևավորումը հիմնականում օգտագործվում է խոռոչ պլաստիկ արտադրանքների արտադրության համար (շշեր, փաթեթավորման տակառներ, լակի բանկա, վառելիքի բաքեր, բանկա, խաղալիքներ և այլն):Դեպի

Հոդվածը վերարտադրված է Lailiqi Plastic Industry-ից։Այս հոդվածի URL-ը՝ http://www.lailiqi.net/chuisuzixun/548.html